ज्ञान

ओपीजीडब्ल्यू केबल स्थापना ऑप्टिकल केबल लाइन निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक है, जो सीधे संचार गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा से संबंधित है। सामान्य ऑप्टिकल केबलों की तुलना में, ओपीजीडब्ल्यू केबल स्थापना में उच्च तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं: केबल को स्ट्रिंग के दौरान निरंतर तनाव बनाए रखना चाहिए, बाहरी आवरण और फाइबर संपीड़न को नुकसान से बचाते हुए, मुड़ने और अत्यधिक झुकने से बचना चाहिए। निर्माण में उपयोग की जाने वाली टेंशन स्ट्रिंग विधि केबल को हर समय निलंबित रखती है, प्रभावी ढंग से फाइबर को क्षति से बचाती है और संचार प्रणाली के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है। यह मार्गदर्शिका ओपीजीडब्ल्यू स्ट्रिंगिंग और सैगिंग के लिए निर्माण प्रक्रियाओं का परिचय देती है, जिसमें रस्सी की तैनाती, केबल स्ट्रिंगिंग के प्रमुख तकनीकी बिंदु और विभिन्न तनाव टावर कॉन्फ़िगरेशन के तहत सैगिंग विधियां शामिल हैं, जो ओपीजीडब्ल्यू केबल स्थापना के लिए तकनीकी मार्गदर्शन और परिचालन मानक प्रदान करती हैं।

रस्सी खींचना

• खींचने वाली रस्सी आम तौर पर गैर-मुड़ी हुई स्टील तार रस्सी को अपनाती है, जिसे धीरे-धीरे गाइड रस्सी कर्षण के माध्यम से परिवर्तित किया जाता है। गाइड रस्सी आम तौर पर विमान द्वारा तैनात डायनेमा रस्सी का उपयोग करती है।
• जब मैन्युअल परिनियोजन का उपयोग किया जाता है, तो खींचने वाली रस्सी को कुंडलित किया जाता है और मैन्युअल रूप से अनुभागों में तैनात किया जाता है। प्रत्येक अनुभाग को तैनात करने के बाद, इसे एंटी{1}}बेंडिंग कनेक्टर से जोड़ा जाता है।
• जब विमान परिनियोजन का उपयोग किया जाता है, तो विमान डायनेमा रस्सी की हवाई तैनाती करता है, डायनेमा रस्सी के साथ स्टील वायर रस्सी को खींचने के लिए छोटे कर्षण और छोटे तनाव का उपयोग करता है।
• खींचने वाली रस्सियों के बीच कनेक्शन क्रम इस प्रकार है: खींचने वाली रस्सी - एंटी{1}} झुकने वाला/घूमने वाला कनेक्टर - खींचने वाली रस्सी (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)।

रस्सी खींचने का कनेक्शन आरेख

ओपीजीडब्ल्यू केबल स्ट्रिंगिंग

① खींचने वाली रस्सी और केबल के बीच कनेक्शन क्रम इस प्रकार है: एंटी-ट्विस्ट स्टील वायर रस्सी (खींचने वाली रस्सी) - कुंडा कनेक्टर - खींचने वाली पकड़ - ओपीजीडब्ल्यू, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

रस्सी और केबल कनेक्शन आरेख खींचना

② खींचने वाली रस्सी और केबल को जोड़ने के बाद, पहले खींचने वाली रस्सी के अस्थायी एंकर डिवाइस को छोड़ दें, ग्राउंडिंग ट्रैवलर को लटका दें, और पूरी लाइन सामान्य होने की पुष्टि करने के बाद शुरू करें। आरंभिक क्रम: पहले टेंशनर प्रारंभ करें, फिर पुलर; रुकने का क्रम: पहले पुलर को रोकें, फिर टेंशनर को।

③ खींचने की गति: खींचने वाले को धीरे-धीरे 5 मीटर/मिनट की कम गति तक तेज करना चाहिए। यदि सब कुछ सामान्य होने की पुष्टि हो जाए तो इसमें आसानी से तेजी आ सकती है। खींचने की गति लगभग 25 मीटर/मिनट होनी चाहिए, अधिकतम 35 मीटर/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। वास्तविक खींचने की गति निर्माण कमांडरों द्वारा वास्तविक स्थितियों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

④ कोण टॉवर स्थिति पर स्ट्रिंगिंग ब्लॉक को पुरुष तारों का उपयोग करके पूर्व-ऑफसेट किया जाना चाहिए, खींचने की प्रक्रिया के दौरान निरंतर ऑफसेट समायोजन के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि केबल स्ट्रिंगिंग के दौरान शीव ग्रूव से बाहर नहीं कूदती है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

पूर्व-ऑफ़सेट समायोजन आरेख

⑤ जब टेंशनर स्पूल पर केबल के केवल 5-6 मोड़ बचे हों, तो खींचना बंद कर देना चाहिए। ओपीजीडब्ल्यू विशेष क्लैंप या तनाव पूर्वनिर्मित कवच छड़ों का उपयोग करके टेंशनर के सामने अस्थायी रूप से लंगर डालें, हर बार संतुलन भार जोड़ें। ड्रम और टेंशनर से बची हुई केबल हटा दें। यदि खींचने की स्थिति पहुंचने वाली है, तो केबल के अंत में तनाव पूर्वनिर्मित कवच छड़ें (संतुलन भार के साथ) स्थापित करें, मोटर चालित चरखी के साथ कस लें, अस्थायी लंगर हटा दें, और खींचने वाला क्षेत्र धीरे-धीरे खींचता है जबकि मोटर चालित चरखी धीरे-धीरे छोड़ती है।

⑥ यदि केबल को टेंशनर से मुक्त करने के बाद कुछ दूरी तक खींचा जाएगा, जब ड्रम में 5 - 6 मोड़ बचे हों, तो रुकें और शेष केबल को हटा दें, विशेष पकड़, एंटी-बेंडिंग स्विवेल कनेक्टर और खींचने वाली रस्सी स्थापित करें, फिर ड्रम पर वापस घुमाएं और धीमी गति से तैनाती जारी रखें। जब केबल का सिरा टेंशन व्हील से बाहर निकलने वाला हो तो रुकें, टेंशन पूर्वनिर्मित कवच छड़ें (संतुलन भार के साथ) स्थापित करें, 5-10 मीटर छोड़ने के लिए चरखी सहायता का उपयोग करें, विशेष कनेक्टर को एक कुंडा कनेक्टर से बदलें, और टेंशनर पर खींचने वाली रस्सी को तैनात करें।

⑦ जब केबल के सिरे को स्ट्रिंग सेक्शन के माध्यम से खींचा जाता है और डिज़ाइन किए गए सिरे की लंबाई तक पहुँच जाता है, तो खींचना बंद कर दें। ओपीजीडब्ल्यू केबल इंस्टालेशन स्ट्रिंग पूरी हो गई है। जमीनी स्तर पर पहुंचने के बाद ओपीजीडब्ल्यू स्ट्रिंग के दोनों सिरों पर आरक्षित लंबाई कम से कम 15 मीटर होनी चाहिए।

⑧ जब पुलर को टेंशन टॉवर के अंदर स्थापित किया जाता है, तो खींचने के पूरा होने के बाद, ड्रम में शेष ओपीजीडब्ल्यू को बड़े लूप में लपेटने से पहले दोनों सिरों पर स्पर्शरेखा टावरों पर अस्थायी एंकरिंग की जानी चाहिए, फिर पूंछ की रस्सी को टॉवर पर फहराया जाना चाहिए।

ओपीजीडब्ल्यू केबल का ढीला होना

ओपीजीडब्ल्यू केबल सैगिंग को आम तौर पर वास्तविक स्थितियों के आधार पर निम्नलिखित दो परिदृश्यों में विभाजित किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक के लिए चरण इस प्रकार हैं:

तनाव टावरों के बिना तनाव खंड

जब तनाव खंड के बीच में कोई तनाव टावर नहीं होते हैं तो शिथिलता को चित्र में दिखाया गया है।

तनाव अनुभाग के मध्य में कोई तनाव टॉवर न होने पर सैगिंग आरेख

① केबल स्ट्रिंग पूरी होने के बाद, N2 टेंशन टावर पर डिज़ाइन की गई अंतिम लंबाई के अनुसार निशान लगाएं और टेंशन क्लैंप स्थापित करें।

② N2 टेंशन टावर पर टेंशन क्लैंप स्थापित होने के बाद, धीरे-धीरे खींचने वाले क्षेत्र को खींचें। जब N1-N2 तनाव अनुभाग में शिथिलता डिज़ाइन किए गए इंस्टॉलेशन शिथिलता (अवलोकन अवधि शिथिलता) से 2-3 मीटर अधिक हो, तो खींचना बंद कर दें।

③ एन1 टेंशन टॉवर पर लाइन के बाहर 4-5 मीटर सैगिंग पूर्वनिर्मित कवच छड़ें (संतुलन भार के साथ) स्थापित करें, एन1-एन2 सैग को समायोजित करने के लिए सैगिंग उपकरण का उपयोग करें। जब यह मानक तक पहुंच जाए, तो सैगिंग को पूरा करने के लिए टेंशन क्लैंप को चिह्नित करें और स्थापित करें। N1-N2 के बीच प्रत्येक स्पर्शरेखा टावर को चिह्नित करने के बाद, स्पर्शरेखा टावर हार्डवेयर स्थापना आगे बढ़ सकती है।

कनेक्टेड टेंशन टावर्स के साथ टेंशन सेक्शन (स्प्लिस बॉक्स के बिना एन3)

तनाव खंड के मध्य में तनाव टॉवर होने पर सैगिंग आरेख

① N2 टॉवर पर डिज़ाइन की गई अंतिम लंबाई के अनुसार निशान लगाएं और टेंशन क्लैंप स्थापित करें।

② N2-N3 सेक्शन सैगिंग करें। N3 टॉवर के दोनों किनारों पर शिथिल पूर्वनिर्मित कवच छड़ें और चेन होइस्ट को एक साथ जोड़ें और थोड़ा कस लें, फिर शिथिलता के लिए N2 की तरफ चेन होइस्ट को कस लें।

③ जब N2-N3 शिथिलता मानक तक पहुँच जाती है, तो प्रत्येक स्पर्शरेखा टॉवर को चिह्नित करें और N3 टॉवर के N2 पक्ष पर तनाव हार्डवेयर स्थापित करें।

④ डिज़ाइन के अनुसार आवश्यक डाउनलीड लंबाई को मापें, N3 टॉवर के N1 तरफ टेंशन हार्डवेयर स्थापित करें, और उस तरफ चेन होइस्ट को छोड़ दें। यदि N2-N3 सैगिंग के बाद शेष केबल की लंबाई डाउनलीड लंबाई के लिए अपर्याप्त है, तो डाउनलीड लंबाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए N1 टॉवर की तरफ चेन होइस्ट को कस लें।

⑤ फिर N3-N1 सेक्शन सैगिंग करें।

सामान्य समस्याएँ एवं समाधान

केबल घुमाने की समस्या

कैसे निर्धारित करें कि ओपीजीडब्ल्यू मुड़ गया है? 

तीन संकेत: ① केबल की सतह पर स्ट्रैंड की दिशा में बदलाव। ② कनेक्टर को 3 से अधिक बार घुमाया गया। ③ केबल "मुड़ी हुई रस्सी" का रूप दिखाती है।

घुमाने के कितने मोड़ के बाद काम बंद कर देना चाहिए?

जब घुमाव 3 मोड़ से अधिक हो जाए तो तुरंत रुकना चाहिए, खींचना जारी रखने की सख्त मनाही है।

केबल को मुड़ने से कैसे रोकें?

①एंटी -ट्विस्ट व्हिप (3.5 मीटर लंबा, 20 किलो वजन) का उपयोग करें। ② प्रत्येक कनेक्शन बिंदु पर कुंडा कनेक्टर स्थापित करें। ③ खींचने की गति को 25-35 मीटर/मिनट पर नियंत्रित करें।④ निगरानी के लिए समर्पित कर्मियों को नियुक्त करें।

खोजे जाने पर घुमाव से कैसे निपटें? 

①तुरंत रुकें। ② तनाव मुक्त करें। ③ एंगल टावर पर मैन्युअल रूप से ट्विस्ट जारी करें। ④ कुंडा कनेक्टर की जांच करें। ⑤ यह पुष्टि करने के लिए ओटीडीआर का उपयोग करें कि फाइबर क्षतिग्रस्त नहीं है।

मरोड़ वाले तनाव को खत्म करने के लिए सैगिंग के बाद कितने समय तक देखभाल करनी चाहिए?

आंतरिक मरोड़ वाले तनाव को पूरी तरह से समाप्त करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किए गए शिथिलता तक पहुंचने के बाद 1 घंटे तक बनाए रखें।

ओवर-खींचने की समस्या

ओपीजीडब्ल्यू द्वारा तनाव खींचने की सुरक्षित सीमा क्या है? 

ब्रेकिंग स्ट्रेंथ के 15% से कम या उसके बराबर, वास्तविक निर्माण 0.8-1.2टी पर नियंत्रित, अधिकतम 1.3टी से अधिक नहीं।

अत्यधिक खींचने के क्या परिणाम होते हैं?

① फाइबर तन्य तनाव का अनुभव करता है जिससे माइक्रोबेंड हानि होती है ② धातु के तार प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं ③ गंभीर मामलों में फाइबर टूट जाता है

टेंशनर और पुलर के लिए स्टार्ट -स्टॉप अनुक्रम क्या है?

प्रारंभ: पहले टेंशनर प्रारंभ करें, फिर पुलर; रोकना: पहले खींचने वाले को रोकें, फिर टेंशनर को।

जब केबल शेष रह जाए तो टेंशनर को कितने मोड़ों पर खींचना बंद कर देना चाहिए?

जब 5-6 मोड़ शेष रह जाएं तो अस्थायी एंकरिंग के लिए खींचना बंद कर देना चाहिए।

खींचने की गति को कैसे नियंत्रित करें?

① सामान्य की पुष्टि करने के लिए धीरे-धीरे 5 मीटर/मिनट की धीमी गति तक गति बढ़ाएं ② 25 मीटर/मिनट तक धीरे-धीरे गति बढ़ाएं ③ अधिकतम 35 मीटर/मिनट से अधिक नहीं ④ कोण टावरों और क्रॉसिंग बिंदुओं से गुजरते समय गति कम करें

टेंशनर व्हील व्यास के लिए क्या आवश्यकताएँ हैं?

ओपीजीडब्ल्यू बाहरी व्यास के 70 गुना से अधिक या उसके बराबर, और 1000 मिमी से अधिक या उसके बराबर

शीव जम्पिंग समस्याएँ

शीव जंपिंग के मुख्य कारण क्या हैं?

① कोण टॉवर पर अपर्याप्त पूर्व - ऑफसेट। ② खींचने की गति बहुत तेज। ③ शीव व्हील का व्यास बहुत छोटा। ④ हवादार मौसम।

स्ट्रिंग ब्लॉकों के लिए विशिष्टताएँ क्या हैं?

नाली का निचला व्यास ओपीजीडब्ल्यू बाहरी व्यास के 40 गुना से अधिक या उसके बराबर, और 450 मिमी (आमतौर पर 560 मिमी) से अधिक या उसके बराबर, नायलॉन या रबर अस्तर होना चाहिए।

एंगल टावरों पर कूदने से कैसे बचें?

① प्री-ऑफसेट गाइ वायर (कोण द्विभाजक के विपरीत दिशा) स्थापित करें। ② खींचने के दौरान लगातार समायोजित करें। ③ टावर पर चढ़ने वाले निगरानी कर्मियों को नियुक्त करें। ④ गुजरते समय गति कम करें।

कूदने का पता चलने के बाद प्रबंधन के चरण क्या हैं?

① तुरंत रोकने के लिए सूचित करें। ② अनधिकृत आंदोलन के बिना यथास्थिति बनाए रखें। ③ तकनीकी पर्यवेक्षक मूल्यांकन। ④ ओटीडीआर परीक्षण। ⑤ सावधानी से खांचे में लौटें और सुरक्षित करें।

कौन सी मौसम स्थितियाँ निर्माण पर रोक लगाती हैं?

5 से अधिक या उसके बराबर हवा की ताकत, तूफान, घना कोहरा होने पर निर्माण अवश्य रोकें।

केबल जंपिंग के बाद बाहरी परत की खरोंच से कैसे निपटें?

मामूली घर्षण को टेप से लपेटें; बाहरी परत विरूपण के लिए पुन: {{0}स्पूलिंग की आवश्यकता होती है; फाइबर क्षति को प्रतिस्थापित या जोड़ा जाना चाहिए।

अस्थायी एंकरिंग समस्याएँ

अस्थायी एंकरिंग की आवश्यकता कब होती है?

① रील परिवर्तन कार्यों के दौरान ② निर्माण में रुकावट (लंच ब्रेक/रात/गंभीर मौसम) ③ शिथिलता की प्रतीक्षा ④ केबल परीक्षण

अस्थायी एंकरिंग के लिए कौन से उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए?

ओपीजीडब्ल्यू विशेष क्लैंप या तनाव पूर्वनिर्मित कवच छड़ें (निर्माता -मिलान), साधारण क्लैंप का उपयोग करने के लिए सख्त वर्जित है।

अस्थायी एंकरिंग के दौरान कौन से सामान सुसज्जित होने चाहिए?

केबल बल संतुलन बनाए रखने के लिए हर बार संतुलन भार (आमतौर पर 20-50 किग्रा) जोड़ा जाना चाहिए।

अस्थायी लंगर बिंदु कहाँ स्थित हो सकते हैं?

केवल स्पर्शरेखा टावरों या तनाव टावरों पर, कोण टावरों पर सख्त वर्जित है।

पूर्वनिर्मित कवच छड़ों का कितनी बार पुन: उपयोग किया जा सकता है?

2 बार से अधिक नहीं.

अस्थायी एंकरिंग के दौरान कितनी बार निरीक्षण करना चाहिए?

हर 4 घंटे में निरीक्षण करें, असामान्यताओं को तुरंत संभालें।

अस्थायी एंकरिंग से पहले और बाद में किस परीक्षण की आवश्यकता है?

अस्थायी एंकरिंग से पहले ओटीडीआर परीक्षण फाइबर, बाद में फिर से परीक्षण करें, कोई क्षति नहीं होने की पुष्टि करने के लिए तुलना करें।

क्या तेज़ हवाओं में अस्थायी एंकरिंग ऑपरेशन किया जा सकता है?

जब हवा का बल 5 से अधिक या उसके बराबर हो तो उच्च - ऊंचाई पर अस्थायी एंकरिंग संचालन निषिद्ध है।

व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण

ओपीजीडब्ल्यू केबल स्थापना में "पांच रोकथाम" क्या हैं?

खींचने से होने वाली क्षति, घर्षण से होने वाली क्षति, मुड़ने से होने वाली क्षति, संपीड़न से होने वाली क्षति, झुकने से होने वाली क्षति की रोकथाम।

निर्माण के दौरान न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या की आवश्यकता क्या है?

(निर्माण के दौरान) केबल के बाहरी व्यास के 20 गुना से अधिक या उसके बराबर; स्थापना पूर्ण होने के बाद 30 गुना से अधिक या उसके बराबर।

फाइबर ब्याह हानि के लिए स्वीकृति मानक क्या है?

औसत हानि 0.08dB प्रति ब्याह से कम या उसके बराबर।

स्वीकार्य शिथिलता विचलन क्या है?

110kV: +5%/-2.5%; 220kV: ±2.5%; लंबी अवधि ±1% से कम या उसके बराबर।

ओटीडीआर परीक्षण की आवश्यकता कब होती है?

① निर्माण से पहले बेसलाइन परीक्षण ② कूदने/मोड़ने/अस्थायी एंकरिंग से पहले/बाद में ③ शिथिलता के बाद पूरा ④ अंतिम स्वीकृति

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