ज्ञान

कैसे जानें ADSS फाइबर केबल क्या है?

एडीएसएस फाइबर केबल एक गैर-धात्विक ऑप्टिकल केबल है जो इतनी मजबूत होती है कि वह मैसेंजर तारों की आवश्यकता के बिना खंभों या टावरों के बीच अपने वजन का समर्थन कर सकती है। संक्षिप्त नाम ऑल - डाइइलेक्ट्रिक सेल्फ - सपोर्टिंग के लिए है, जिसका अर्थ है कि इसमें केवल इन्सुलेटिंग सामग्री होती है और यह ओवरहेड संरचनाओं पर स्वतंत्र रूप से लटक सकता है।

एडीएसएस फाइबर केबल्स ने हवाई परिनियोजन क्यों बदला?

बिजली लाइनों के पास हवाई रूप से तैनात होने पर पारंपरिक फाइबर ऑप्टिक केबलों को एक मूलभूत समस्या का सामना करना पड़ा: धातु के घटक बिजली का संचालन करते हैं। इससे खतरनाक स्थितियाँ और जटिल स्थापना प्रक्रियाएँ पैदा हुईं। बिजली उपयोगिताओं को बिजली के खतरे पैदा किए बिना या महंगे समर्थन बुनियादी ढांचे की आवश्यकता के बिना उच्च वोल्टेज कंडक्टरों के साथ संचार लाइनें चलाने का एक तरीका चाहिए।

एडीएसएस केबल्स ने दोनों चुनौतियों को एक साथ हल किया। सभी धातु घटकों को खत्म करके और केबल को अपना वजन सहन करने के लिए इंजीनियरिंग करके, निर्माताओं ने एक समाधान बनाया जिसे बिजली ट्रांसमिशन गलियारों के साथ एक ही पास में स्थापित किया जा सकता है। गैर-प्रवाहकीय डिज़ाइन का मतलब है कि कर्मचारी बिजली बंद किए बिना ऊर्जावान लाइनों पर काम कर सकते हैं, जिससे उपयोगिताओं की पर्याप्त आउटेज लागत बचती है।

यह तकनीक 1980 के दशक में विकसित सैन्य हल्के तैनाती योग्य फ़ील्ड केबलों पर आधारित है। इंजीनियरों ने इस मजबूत डिजाइन को नागरिक बिजली और दूरसंचार बुनियादी ढांचे के लिए अनुकूलित किया। आज, एडीएसएस फाइबर केबल 1,500 मीटर तक के विस्तार में 864 फाइबर तक ले जाते हैं, सिग्नल रिपीटर्स के बिना 100 किलोमीटर से अधिक की दूरी के लिए 1310 एनएम या 1550 एनएम की तरंग दैर्ध्य पर डेटा संचारित करते हैं।

ADSS फ़ाइबर केबल निर्माण स्वयं सहायक शक्ति कैसे बनाता है

केबल की आंतरिक वास्तुकला संरचनाओं के बीच स्वतंत्र रूप से लटकने की इसकी क्षमता निर्धारित करती है। दो प्राथमिक डिज़ाइन बाज़ार पर हावी हैं, प्रत्येक को अलग-अलग अवधि की लंबाई और पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए अनुकूलित किया गया है।

सेंट्रल ट्यूब डिज़ाइन

इस विन्यास में, ऑप्टिकल फाइबर पानी को अवरुद्ध करने वाले जेल से भरी एक एकल पीबीटी (पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट) ढीली ट्यूब के अंदर बैठते हैं। ट्यूब नियंत्रित अतिरिक्त फाइबर लंबाई के साथ एक सुरक्षात्मक वातावरण प्रदान करती है, जिससे केबल के मुड़ने पर कांच के तार बिना तनाव के थोड़ा हिल सकते हैं। इस कोर के चारों ओर, निर्माता अरैमिड यार्न की परतें लपेटते हैं, जो बुलेटप्रूफ जैकेट में उपयोग किए जाने वाले समान उच्च शक्ति वाले फाइबर होते हैं। यार्न की मात्रा केबल की तन्यता ताकत निर्धारित करती है, आमतौर पर 8,000 से 20,000 न्यूटन तक।

बाहरी आवरण ऑपरेटिंग वोल्टेज के आधार पर भिन्न होता है। 110kV के तहत वितरण लाइनों के लिए, पॉलीथीन (पीई) जैकेट पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करते हैं। 100kV से ऊपर के ट्रांसमिशन वातावरण में, निर्माता दूषित परिस्थितियों में सतह धाराओं के कारण होने वाले विद्युत क्षरण का विरोध करने के लिए इंजीनियर किए गए एटी (एंटी -ट्रैकिंग) शीथ लागू करते हैं।

सेंट्रल ट्यूब केबल छोटे से मध्यम स्पैन (300 मीटर तक) में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। उनका छोटा व्यास{{2}अक्सर समतुल्य धातु केबलों के आकार का एक तिहाई -और हल्का वजन समर्थन संरचनाओं पर हवा और बर्फ के भार को कम करता है। हालाँकि, फ़ाइबर गणना सीमाएँ उन्हें 48 कोर या उससे कम की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों तक सीमित रखती हैं।

फंसे हुए ट्यूब डिजाइन

बड़ी स्थापनाओं के लिए, फंसे हुए आर्किटेक्चर अधिक फाइबर और लंबे स्पैन को समायोजित करते हैं। एकाधिक ढीली ट्यूब, जिनमें से प्रत्येक में 6{2}}12 फाइबर होते हैं, फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) से बने एक गैर-धात्विक केंद्रीय शक्ति सदस्य के चारों ओर सर्पिल होते हैं। यह हेलिकल स्ट्रैंडिंग यांत्रिक तनाव को समान रूप से वितरित करती है और अलग-अलग ट्यूबों को फाइबर तनाव पैदा किए बिना लोड के तहत स्थिति को थोड़ा बदलने की अनुमति देती है।

डिज़ाइन वाणिज्यिक उत्पादों में 72 से 288 कोर तक फाइबर गिनती का समर्थन करता है, कुछ विशेष संस्करण 864 फाइबर तक पहुंचते हैं। इंजीनियर संपूर्ण केबल को प्रभावित किए बिना अलग-अलग ट्यूबों को निकाल और जोड़ सकते हैं, जो नेटवर्क विस्तार के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। ट्रेड {{6} }ऑफ बढ़े हुए व्यास और वजन में आता है, जिससे इंस्टॉलेशन के दौरान उचित शिथिलता गणना अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है।

दोनों डिज़ाइनों में कई सुरक्षात्मक परतें शामिल हैं। जल अवरूद्ध सामग्री नमी के स्थानांतरण को रोकती है जो संचरण को ख़राब कर सकती है। यूवी प्रतिरोधी बाहरी जैकेट सौर विकिरण से बचाते हैं, जो समय के साथ पॉलिमर श्रृंखलाओं को तोड़ देता है। कुछ निर्माता वोल्टेज रेटिंग पहचान के लिए रंगीन ट्रेसर धारियां या मुद्रित चिह्न जोड़ते हैं।

विद्युत चुनौती कोई भी स्पष्ट रूप से नहीं समझाता

एडीएसएस के बारे में सीखने वाले अधिकांश लोगों को यह बात भ्रमित करती है: यदि केबल में कोई धातु नहीं है और यह बिजली का संचालन नहीं करता है, तो वोल्टेज क्यों मायने रखता है? इसका उत्तर एक विद्युत घटना में निहित है जिसने इंजीनियरों द्वारा तंत्र को समझने से पहले कई प्रारंभिक एडीएसएस स्थापनाओं को नष्ट कर दिया।

जब चरण कंडक्टरों और ग्राउंडेड टॉवर संरचनाओं के बीच विद्युत क्षेत्र में निलंबित किया जाता है, तो केबल की सतह विद्युतीय रूप से तनावग्रस्त हो जाती है। शुष्क परिस्थितियों में, उच्च {{1}प्रतिरोध जैकेट करंट प्रवाह को रोकता है। समस्याएँ तब सामने आती हैं जब कोहरे, बारिश या आर्द्र परिस्थितियों में केबल की सतह पर नमी संघनित हो जाती है। यह सतही नमी गैर-समान वितरण के साथ एक कमजोर प्रवाहकीय परत बनाती है।

जैसे ही नमी असमान रूप से वाष्पित होती है, "शुष्क बैंड" खंड बनाते हैं जहां गीली परत टूट जाती है। इन शुष्क बैंडों में वोल्टेज का अंतर केवल कुछ सेंटीमीटर में 1,000 वोल्ट से अधिक हो सकता है। यह वोल्टेज इतना अधिक होता है कि लघु पैमाने पर बिजली चमकने के समान विद्युतीय आर्किंग पैदा कर सकता है। ये निरंतर शुष्क -बैंड आर्क 3,000 डिग्री से अधिक तापमान उत्पन्न करते हैं, जिससे पॉलिमर जैकेट और अरैमिड ताकत के सदस्य भस्म हो जाते हैं।

यह घटना सबसे अधिक बार मध्य विस्तार के पास लटके हुए केबलों पर होती है, जहां विद्युत क्षेत्र अधिकतम तीव्रता तक पहुंचता है, और प्रदूषित वातावरण में जहां नमक जमा या औद्योगिक संदूषक सतह की चालकता को बढ़ाते हैं। यांत्रिक रूप से मजबूत होने के बावजूद, एक केबल अत्यधिक शुष्क {{2}बैंड आर्किंग परिस्थितियों में महीनों के भीतर विफल हो सकती है।

समाधान में तीन रणनीतियाँ शामिल हैं। सबसे पहले, निर्माता इंस्टॉलेशन वोल्टेज और प्रदूषण के स्तर के आधार पर सावधानीपूर्वक म्यान सामग्री का चयन करते हैं। एटी शीथ में एडिटिव्स होते हैं जो धीरे-धीरे सतह पर चले जाते हैं, हाइड्रोफोबिक गुणों को बनाए रखते हैं जो निरंतर फिल्म बनने से पहले पानी बहा देते हैं। दूसरा, इंस्टॉलर केबलों को लटकने वाले बिंदुओं पर रखते हैं जहां विद्युत क्षेत्र की ताकत थ्रेसहोल्ड स्तर से नीचे रहती है {{3}आमतौर पर वोल्टेज एक्सपोज़र को केबल लंबाई के प्रति मीटर 10-15kV तक सीमित कर दिया जाता है। तीसरा, कुछ डिज़ाइन में अर्धचालक ट्रैक शामिल होते हैं जो नियंत्रित रिसाव पथ प्रदान करते हैं, सूखे बैंड में वोल्टेज एकाग्रता को रोकते हैं।

इस विद्युत आयाम को समझना सैद्धांतिक ज्ञान को व्यावहारिक एडीएसएस विशेषज्ञता से अलग करता है। केबल पर अंकित वोल्टेज रेटिंग यह नहीं दर्शाती है कि केबल कितना वोल्टेज झेल सकती है।

एडीएसएस फाइबर केबल कहां सफल होते हैं और कहां संघर्ष करते हैं

संपूर्ण -डाइलेक्ट्रिक डिज़ाइन अद्वितीय अनुप्रयोग लाभ उत्पन्न करता है लेकिन विशिष्ट सीमाएँ भी लगाता है।

पावर ट्रांसमिशन कॉरिडोर

इस क्षेत्र में ADSS का दबदबा है। बिजली उपयोगिताओं के पास रास्ते के पोल अधिकार हैं और उन्हें SCADA सिस्टम, सुरक्षात्मक रिलेइंग और परिचालन संचार के लिए संचार बुनियादी ढांचे की आवश्यकता है। ऊर्जावान कंडक्टरों के साथ एडीएसएस फाइबर केबल स्थापित करने से अलग-अलग फाइबर मार्ग और भूमि अधिग्रहण लागत समाप्त हो जाती है। स्थापना के दौरान बिजली वितरण को बनाए रखते हुए, केबलों को लाइव लाइन तकनीक का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।

ट्रांसमिशन लाइनें अक्सर ऐसे इलाकों से होकर गुजरती हैं जहां ट्रेंचिंग फाइबर अत्यधिक महंगा होगा {{0}पर्वतीय क्षेत्र, आर्द्रभूमि, नदियाँ और संरक्षित भूमि। अतिरिक्त पर्यावरणीय परमिट के बिना हवाई तैनाती मौजूदा गलियारे का अनुसरण करती है। हल्का डिज़ाइन मुख्य रूप से भारी बिजली कंडक्टरों के लिए इंजीनियर की गई संरचनाओं में न्यूनतम लोडिंग जोड़ता है।

दूरसंचार नेटवर्क

ग्रामीण और उपनगरीय ब्रॉडबैंड परिनियोजन बढ़ते एडीएसएस अपनाने का प्रतिनिधित्व करते हैं। जब फाइबर नेटवर्क राजमार्गों पर या मौजूदा उपयोगिता खंभों वाले क्षेत्रों के माध्यम से विस्तारित होते हैं, तो एडीएसएस भूमिगत निर्माण की तुलना में तेजी से तैनाती प्रदान करता है। खाई वाले मार्गों के लिए सैकड़ों मीटर की तुलना में एक दल हवाई तरीकों का उपयोग करके प्रतिदिन कई किलोमीटर की दूरी तय कर सकता है।

यह तकनीक सेल टावरों, केंद्रीय कार्यालयों या वितरण केंद्रों को जोड़ने वाले बिंदु से {{1} बिंदु तक ट्रंक मार्गों के लिए सबसे अच्छा काम करती है। कई पहुंच बिंदुओं की आवश्यकता वाले नेटवर्क आर्किटेक्चर को चुनौतियों का सामना करना पड़ता है {{3}एडीएसएस फाइबर केबल मैसेंजर समर्थित सिस्टम की तरह लैश्ड टैप केबल का समर्थन नहीं कर सकता है। प्रत्येक सेवा ड्रॉप को एक पोल पर कनेक्ट होना चाहिए, जिससे हार्डवेयर लागत बढ़ जाती है और नेटवर्क लचीलापन सीमित हो जाता है।

रेलवे और औद्योगिक अनुप्रयोग

रेलवे सिग्नलिंग सिस्टम पटरियों पर एडीएसएस का उपयोग करते हैं जहां भूमिगत स्थापना के लिए प्रत्येक ट्रैक पुनर्संरेखण के साथ सड़क के नीचे से पार करने की आवश्यकता होगी। केबल पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में पेंटोग्राफ हमलों का बेहतर सामना करते हैं।

खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण वाली औद्योगिक सुविधाएं ज्वलन स्रोतों से बचने के लिए एडीएसएस का उपयोग करती हैं। खनन परिचालन में केबलों को शाफ्टों के नीचे लटका दिया जाता है, जहां स्व-सहायक डिज़ाइन समर्थन केबल के क्षरण या विफलता के बारे में चिंताओं को समाप्त कर देता है।

सीमाएँ और वैकल्पिक समाधान

घने शहरी नेटवर्क शायद ही कभी ADSS चुनते हैं। प्रौद्योगिकी के लिए पोल पहुंच अधिकार और सड़कों पर पर्याप्त निकासी की आवश्यकता होती है। भूमिगत उपयोगिता अवसंरचना वाले शहरों में, नाली और सीधी दफन केबल अधिक उपयोगी होती हैं। एडीएसएस को प्वाइंट{4 से लेकर {55 मल्टीपॉइंट डिस्ट्रीब्यूशन आर्किटेक्चर में भी संघर्ष करना पड़ता है। प्रत्येक शाखा बिंदु को पोल माउंटेड हार्डवेयर की आवश्यकता होती है, जिससे मिडस्पैन टैप का समर्थन करने वाले मैसेंजर सिस्टम की तुलना में लागत बढ़ जाती है।

विद्युत चुम्बकीय प्रतिरक्षा जो एडीएसएस को बिजली लाइनों के पास सुरक्षित बनाती है, इसका मतलब यह भी है कि यह ग्राउंडिंग कंडक्टर के रूप में काम नहीं कर सकता है। जिन नेटवर्कों को बिजली संरक्षण की आवश्यकता होती है, उन्हें इसके बजाय OPGW (ऑप्टिकल ग्राउंड वायर) केबल का उपयोग करना चाहिए। ओपीजीडब्ल्यू ग्राउंडिंग कार्यक्षमता के साथ फाइबर ऑप्टिक्स के संयोजन से ट्रांसमिशन टावरों के ऊपर शील्ड वायर को बदल देता है। इस दोहरे उद्देश्य वाले डिज़ाइन की लागत अधिक है लेकिन नई उच्च वोल्टेज लाइनों पर अलग संचार केबल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

हवा से प्रेरित कंपन एक और बाधा पैदा करता है। हवादार इलाके में लंबे समय तक केबल के चारों ओर भंवर शेडिंग के कारण एओलियन कंपन {{2} दोलन का अनुभव होता है। क्योंकि एडीएसएस केबल हल्के होते हैं और उनमें अंतर्निहित नमी कम होती है, वे गुंजयमान आवृत्तियों पर कंपन कर सकते हैं जो हार्डवेयर को थका देते हैं और तंतुओं पर दबाव डालते हैं। 500 मीटर से अधिक के विस्तार में अक्सर कंपन डैम्पर्स की आवश्यकता होती है, जिससे स्थापना जटिलता बढ़ जाती है।

एक इंजीनियर की तरह एडीएसएस फाइबर केबल विशिष्टताएँ पढ़ना

केबल डेटाशीट में महत्वपूर्ण जानकारी होती है, लेकिन यह जानना कि कौन से पैरामीटर मायने रखते हैं, महंगी गलतियों से बचाता है।

रेटेड ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (आरबीएस)

यह आंकड़ा, आमतौर पर 8,000-30,000 न्यूटन, उस बल को इंगित करता है जो प्रयोगशाला स्थितियों के तहत केबल को तोड़ देगा। कभी भी इस सीमा तक इंस्टॉलेशन डिज़ाइन न करें. उद्योग अभ्यास अधिकतम कार्य तनाव को आरबीएस के 25-40% के रूप में निर्दिष्ट करता है, जो अवधि की लंबाई और पर्यावरणीय लोडिंग गणना पर निर्भर करता है। हवा, बर्फ और तापमान के प्रभावों को ध्यान में रखते हुए 15,000N RBS वाले केबल में अधिकतम दैनिक तनाव 4,500N हो सकता है।

लोच का मापांक

अरामिड यार्न का इलास्टिक मापांक यह निर्धारित करता है कि केबल लोड के तहत कितना फैला है। उच्च मापांक मान (लगभग 70 GPa) का अर्थ है स्थापना और लोड की गई स्थितियों के बीच कम शिथिलता भिन्नता। यह मायने रखता है क्योंकि गलत शिथिलता गणना के परिणामस्वरूप बर्फ लोडिंग के तहत केबल बहुत नीचे लटक सकते हैं, निकासी आवश्यकताओं का उल्लंघन कर सकते हैं, या गर्म परिस्थितियों में बहुत तंग हो सकते हैं, जिससे फाइबर पर अधिक दबाव पड़ सकता है।

तापमान की रेंज

अधिकांश एडीएसएस केबल -40 डिग्री से +70 डिग्री तक संचालित होते हैं। महत्वपूर्ण पैरामीटर अंतर तापमान है - सबसे ठंडी और सबसे गर्म स्थितियों के बीच अपेक्षित तापमान परिवर्तन। बड़े तापमान अंतर महत्वपूर्ण विस्तार और संकुचन का कारण बनते हैं, जिससे शिथिलता और तनाव गणना प्रभावित होती है। गर्म गर्मी के दिनों में तना हुआ स्थापित केबल स्वीकार्य तनाव से अधिक हो सकता है जब सर्दियों के तापमान में सामग्री सिकुड़ जाती है।

फाइबर प्रकार और गिनती

एकल -मोड फाइबर (जी.652.डी या जी.657.ए) अपनी लंबी दूरी की क्षमता के लिए एडीएसएस अनुप्रयोगों पर हावी है। कुछ स्थानीय नेटवर्क छोटे लिंक के लिए मल्टीमोड (OM3 या OM4) का उपयोग करते हैं। फ़ाइबर गणना चयन को भविष्य में वृद्धि का अनुमान लगाना चाहिए {{8}बाद में क्षमता जोड़ने के लिए अतिरिक्त केबल स्थापित करने की आवश्यकता होती है क्योंकि ADSS नेटवर्क विस्तार के लिए मिडस्पैन स्प्लिसिंग का समर्थन नहीं करता है।

स्पैन रेटिंग

निर्माता अपने एडीएसएस फाइबर केबलों के लिए अधिकतम स्पैन लंबाई निर्दिष्ट करते हैं, आमतौर पर 100 मीटर, 200 मीटर, 300 मीटर, 500 मीटर या 700 मीटर श्रेणियां। यह रेटिंग मानक लोडिंग स्थितियों के तहत केबल वजन, ताकत और शिथिलता के बीच संतुलन को दर्शाती है। रेटेड स्पैन से अधिक होने से हार्डवेयर तनाव बढ़ जाता है और फाइबर तनाव क्षति का जोखिम होता है।

वास्तविक विशिष्टताओं में म्यान की मोटाई, पानी अवरूद्ध करने की विधि, जैकेट का रंग (अक्सर यूवी प्रतिरोध के लिए काला, दृश्यता के लिए नारंगी), और क्या केबल विशिष्ट पर्यावरणीय परीक्षण जैसे बंदूक की गोली प्रतिरोध (ग्रामीण क्षेत्रों में महत्वपूर्ण) या ट्रैकिंग व्हील प्रतिरोध (डक्ट अनुप्रयोगों के लिए) पास करता है, का भी विवरण देता है।

स्थापना: जहां सिद्धांत गुरुत्वाकर्षण और तनाव से मिलता है

एडीएसएस को सही ढंग से स्थापित करने के लिए उन ताकतों को समझने की आवश्यकता होती है जो इंजीनियरिंग चित्रों से स्पष्ट नहीं होती हैं।

तनाव स्ट्रिंग विधि

व्यावसायिक संस्थापन 100 मीटर से अधिक के विस्तार के लिए तनाव विधि का उपयोग करते हैं। केबल रील एक छोर पर बुलव्हील टेंशनर पर स्थित है जो निरंतर बैक तनाव, आमतौर पर आरबीएस का 20-30% बनाए रखता है। खींचने वाले सिरे पर, एक चरखी प्रत्येक संरचना पर अस्थायी रूप से लगाए गए स्ट्रिंग ब्लॉकों के माध्यम से केबल खींचती है। यह नियंत्रित तनाव केबल को बाधाओं से ऊपर रखता है और इसे खींचने या उछलने से रोकता है।

एक खींचने वाली पकड़ केबल के सिरे से जुड़ी होती है, जिसे बाहरी जैकेट पर दबाव डाले बिना आर्मीड ताकत के सदस्यों को बल स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इंस्टालेशन क्रू लगातार तनाव की निगरानी करते हैं -यदि मानक केबलों के लिए रीडिंग 600 पाउंड (2,700N) से अधिक है, तो वे रुक जाते हैं और पुन: मूल्यांकन करते हैं। अधिकतम इंस्टॉलेशन तनाव से अधिक होने से सूक्ष्म फाइबर क्षति हो सकती है जो इंस्टॉलेशन परीक्षण के बाद दिखाई नहीं देगी लेकिन जल्दी विफलता का कारण बनेगी।

ध्वज परीक्षण खींचने के दौरान एक सरल जांच प्रदान करता है। घूमने वाली आंख के ठीक पीछे लगा हुआ कपड़े का झंडा सीधा पीछे की ओर प्रवाहित होना चाहिए। यदि झंडा लहराने लगे, तो कुंडा ठीक से नहीं घूम रहा है और केबल मुड़ रही है, यह एक समस्या है जिसे तुरंत ठीक किया जाना चाहिए।

हार्डवेयर का महत्व अधिकांश लोगों की समझ से कहीं अधिक है

सस्पेंशन और टेंशन हार्डवेयर लोड को केबल से संरचना में स्थानांतरित करता है। खराब ढंग से स्थापित हार्डवेयर तनाव सांद्रता पैदा करता है जो जैकेट को नुकसान पहुंचाता है और समय से पहले विफलता का कारण बनता है।

सस्पेंशन क्लैंप केबल को स्पर्शरेखा संरचनाओं पर पकड़ते हैं जहां रेखा सीधी चलती रहती है। इन्हें तनाव देने के बाद स्थापित किया जाता है, गद्देदार पैडों पर क्लैंप लगाया जाता है जो दबाव को समान रूप से वितरित करते हैं। केबल को बिना घुमाए स्वाभाविक रूप से क्लैंप में आराम करना चाहिए। कुछ इंस्टॉलर हार्डवेयर को लोड करने से पहले केबलों को स्थिति में लाने की गलती करते हैं, जिससे दीर्घकालिक तनाव बिंदु बनते हैं।

डेड{0}एंड या टेंशन ग्रिप्स केबल को कोण बिंदुओं या लाइन सिरों पर समाप्त करते हैं। इनमें हेलिकल रूप से घाव वाली छड़ों का उपयोग किया जाता है जो लोड के तहत धीरे-धीरे मजबूती से पकड़ती हैं, और केबल को कुचले बिना तनाव को एरामिड परत में स्थानांतरित कर देती हैं। स्थापना के लिए छड़ों को सही क्रम और संरेखण में स्थापित करने की आवश्यकता होती है -उन्हें मजबूर करने या उन्हें जगह में जाम करने के लिए प्लायर का उपयोग करने से केबल स्थायी रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है। छड़ें हाथ से आसानी से फिसलनी चाहिए।

कंपन डैम्पर्स लंबे स्पैन पर समर्थन बिंदुओं के पास स्थापित होते हैं। ये ट्यून्ड मास डैम्पर्स दोलन ऊर्जा को अवशोषित करते हैं, जिससे गुंजयमान कंपन के निर्माण को रोका जा सकता है। प्रभावशीलता के लिए उचित प्लेसमेंट (आमतौर पर सस्पेंशन हार्डवेयर से 1-2 मीटर) और ओरिएंटेशन मायने रखता है।

शिथिलता गणना भविष्य की समस्याओं को रोकती है

विद्युत कंडक्टरों के विपरीत, एडीएसएस केबलों में अपेक्षाकृत कम तापमान {{0}निर्भर विस्तार होता है। प्रमुख शिथिलता चर बर्फ और हवा का भार है। हल्के दिन में सही क्लीयरेंस के साथ लगाई गई केबल बर्फ जमा होने के बाद खतरनाक रूप से नीचे लटक सकती है, या गर्म मौसम में अत्यधिक लटक सकती है।

इंजीनियर विभिन्न लोडिंग स्थितियों के तहत शिथिलता की गणना करने के लिए कैटेनरी समीकरणों का उपयोग करते हैं, फिर प्रचलित तापमान के आधार पर स्थापना शिथिलता निर्धारित करते हैं। लक्ष्य अधिकतम तापमान पर स्वीकार्य सीमा के भीतर तनाव को बनाए रखते हुए सबसे खराब स्थिति में पर्याप्त निकासी बनाए रखना है। सॉफ़्टवेयर उपकरण केबल विशिष्ट गुणों को शामिल करते हैं, लेकिन अंतर्निहित भौतिकी सीधी रहती है: भारी लोडिंग और उच्च तापमान दोनों शिथिलता को बढ़ाते हैं, जबकि उच्च तनाव इसे कम करता है।

फील्ड क्रू सर्वेक्षण उपकरण या विशेष डायनेमोमीटर का उपयोग करके शिथिलता को मापते हैं जो सीधे तनाव को पढ़ते हैं। अंतिम सिरे पर केबल तनाव को समायोजित करने से ट्रिम डिज़ाइन मानों के अनुसार शिथिल हो जाते हैं।

सामान्य स्थापना त्रुटियाँ

अपर्याप्त मोड़ त्रिज्या सबसे अधिक समस्याओं का कारण बनती है। एडीएसएस केबलों में न्यूनतम मोड़ त्रिज्या विनिर्देश होते हैं, आमतौर पर स्थापना स्थितियों के लिए केबल व्यास का 20 गुना और स्थायी स्थापनाओं के लिए 10 गुना। इन सीमाओं का उल्लंघन करने से तंतु माइक्रोबेंड हो जाते हैं, जिससे क्षीणन बढ़ जाता है। संचालन के दौरान अस्थायी मोड़ स्थायी क्षति पैदा कर सकते हैं, भले ही स्थापना के बाद केबल सही ढंग से लटका हो।

केबल डिज़ाइन के लिए गलत हार्डवेयर का उपयोग करना एक अन्य सामान्य समस्या का प्रतिनिधित्व करता है। 12 मिमी केबलों के लिए डिज़ाइन किए गए सस्पेंशन क्लैंप 15 मिमी केबलों का ठीक से समर्थन नहीं करते हैं। हार्डवेयर प्रकारों का मिश्रण संभावित विफलता बिंदु बनाता है।

लाइव कंडक्टरों से अपर्याप्त निकासी इंस्टॉलेशन क्रू को जोखिम में डालती है। भले ही एडीएसएस बिजली का संचालन नहीं करता है, ऊर्जावान लाइनों के पास काम करने वाले कर्मचारियों को सुरक्षा कोड में निर्दिष्ट पृथक्करण दूरी बनाए रखनी चाहिए। करीबी दृष्टिकोण के लिए प्रशिक्षित कर्मियों और उचित प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

स्थापना का परीक्षण और कमीशनिंग

स्थापना गुणवत्ता सत्यापन के लिए ऑप्टिकल परीक्षण और दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

ओटीडीआर परीक्षण

ऑप्टिकल टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री (ओटीडीआर) फाइबर अखंडता का निश्चित मूल्यांकन प्रदान करता है। उपकरण फाइबर में प्रकाश स्पंदन प्रक्षेपित करता है और परावर्तित संकेतों का विश्लेषण करता है, जिससे प्रत्येक जोड़, कनेक्टर, मोड़ और टूटन को दर्शाने वाली दूरी {{1}बनाम{2}नुकसान प्लॉट तैयार होता है।

शिपिंग से पहले फैक्ट्री में बेसलाइन ओटीडीआर परीक्षण होता है। केबल क्षतिग्रस्त नहीं हुई थी इसकी पुष्टि करने के लिए पोस्ट -इंस्टॉलेशन परीक्षण की तुलना इन बेसलाइनों से की जाती है। विशिष्ट स्वीकृति मानदंड अतिरिक्त हानि को प्रति ब्याह 0.05 डीबी तक सीमित करते हैं और टूटने या तेज मोड़ का संकेत देने वाली किसी नई परावर्तक घटना की आवश्यकता नहीं होती है।

एकल मोड फ़ाइबर के लिए 1310 एनएम और 1550 एनएम तरंग दैर्ध्य दोनों पर परीक्षण होता है, क्योंकि झुकने से होने वाले नुकसान लंबी तरंग दैर्ध्य को अधिक गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं। कुछ तकनीशियन केवल 1310nm पर परीक्षण करते हैं और उन समस्याओं को नज़रअंदाज़ कर देते हैं जो 1550nm ट्रांसमिशन को ख़राब कर सकती हैं।

दृश्य निरीक्षण

स्पैन पर चलने से दृश्य समस्याओं की पहचान होती है: जैकेट क्षति, हार्डवेयर गलत तरीके से स्थापित, अपर्याप्त मंजूरी, या अत्यधिक शिथिलता। निरीक्षक केबल के मुड़ने (जैकेट का पैटर्न एक जैसा रहना चाहिए), उचित गैप स्पेस के साथ समान रूप से बैठे हार्डवेयर, और किसी भी बिंदु पर जहां केबल संरचनाओं या वनस्पति से संपर्क करता है, के संकेतों की तलाश करते हैं।

जीपीएस निर्देशांक, अवधि की लंबाई और हार्डवेयर प्रकारों के साथ निर्मित स्थितियों के रूप में दस्तावेज़ीकरण भविष्य के रखरखाव के लिए आवश्यक रिकॉर्ड बनाता है। कई विफलताएँ होती हैं क्योंकि रखरखाव दल के पास मूल स्थापना मापदंडों के बारे में जानकारी का अभाव होता है।

बिजली मीटर परीक्षण

ओटीडीआर परीक्षण के बाद फाइबर की अखंडता की पुष्टि हो जाती है, बिजली मीटर और प्रकाश स्रोत परीक्षण पूरे लिंक में पूर्ण नुकसान को मापता है। यह अंत से लेकर अंत तक सत्यापन सुनिश्चित करता है कि स्प्लिसेस और कनेक्टर उन सक्रिय उपकरणों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जो लिंक का उपयोग करेंगे।

बाज़ार की गतिशीलता: 2024-2025 में एडीएसएस कहाँ खड़ा है

वैश्विक एडीएसएस केबल बाजार मजबूत वृद्धि दर्शाता है, हालांकि प्रकाशित आंकड़े कार्यप्रणाली और बाजार परिभाषाओं के आधार पर काफी भिन्न होते हैं।

सत्यापित बाजार विश्लेषण फर्मों के शोध से संकेत मिलता है कि एडीएसएस केबल बाजार 2024 में $1.2 बिलियन और $2.5 बिलियन के बीच पहुंच गया, अनुमान के अनुसार 2033 तक $2.8 बिलियन से $4.1 बिलियन तक बढ़ने का अनुमान है। विस्तृत श्रृंखला विभिन्न गणना विधियों को दर्शाती है। कुछ रिपोर्टों में केवल केबल बिक्री शामिल है, जबकि अन्य में इंस्टॉलेशन हार्डवेयर और सेवाएं शामिल हैं।

मिश्रित वार्षिक वृद्धि दर (सीएजीआर) सर्वसम्मति समूह 6.5% से 14.6% के आसपास है, जो कई अभिसरण रुझानों से प्रेरित है। ग्रामीण ब्रॉडबैंड विस्तार से पर्याप्त मांग पैदा होती है क्योंकि दुनिया भर की सरकारें कम सेवा वाले क्षेत्रों में फाइबर तैनाती पर सब्सिडी देती हैं। उपयोगिताएँ अपने संचार बुनियादी ढांचे का आधुनिकीकरण करते हुए विरासत प्रणालियों को फाइबर नेटवर्क से बदल देती हैं। स्मार्ट ग्रिड पहल के लिए सबस्टेशनों के बीच वास्तविक समय पर डेटा ट्रांसमिशन की आवश्यकता होती है, जिसके लिए उच्च बैंडविड्थ कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

एशिया प्रशांत वैश्विक राजस्व के लगभग 40{6}}42% के साथ प्रभुत्व रखता है, जो चीन, भारत और दक्षिण पूर्व एशिया में बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचे के निवेश को दर्शाता है। यूटिलिटी ग्रिड आधुनिकीकरण और 5जी नेटवर्क सघनीकरण द्वारा संचालित उत्तरी अमेरिका लगभग 26-30% बाजार हिस्सेदारी के साथ दूसरे स्थान पर है। यूरोप की हिस्सेदारी 20-25% है, जो सीमा पार डिजिटल पहल और नवीकरणीय ऊर्जा एकीकरण द्वारा समर्थित है।

अग्रणी निर्माताओं में ZTT, प्रिज्मियन ग्रुप, AFL, कॉर्निंग, फुजिकुरा, हेंगटोंग केबल और NKT केबल्स शामिल हैं। ये कंपनियां केबल डिज़ाइन नवाचार, विनिर्माण लागत दक्षता और विभिन्न वोल्टेज रेटिंग और स्पैन लंबाई वाले व्यापक उत्पाद पोर्टफोलियो पर प्रतिस्पर्धा करती हैं।

मानक वितरण वोल्टेज केबल के लिए मूल्य बिंदु $2-8 प्रति मीटर से लेकर प्रीमियम एटी शीथ के साथ उच्च-वोल्टेज ट्रांसमिशन डिज़ाइन के लिए $15-30 प्रति मीटर तक होते हैं। इलाके, विस्तार की लंबाई और पहुंच के आधार पर स्थापना लागत में $5-15 प्रति मीटर जुड़ जाता है। हार्डवेयर, श्रम, परीक्षण और परियोजना प्रबंधन को शामिल करते हुए कुल परियोजना लागत आम तौर पर केबल कीमत से 3-4 गुना अधिक होती है।

मूल्य निर्धारण का दबाव चीनी निर्माताओं के कारण है जो स्थापित पश्चिमी ब्रांडों की तुलना में 30{2}}40% कम लागत पर प्रतिस्पर्धी उत्पाद पेश करते हैं। कुछ कम लागत वाले विकल्पों के साथ गुणवत्ता संबंधी चिंताएँ बनी रहती हैं, विशेष रूप से म्यान की दीर्घायु और पर्यावरणीय प्रतिरोध के संबंध में। उपयोगिता खरीदार तेजी से योग्यता परीक्षण अनिवार्य कर रहे हैं और अपने नेटवर्क के लिए उत्पादों को मंजूरी देने से पहले निर्माता ट्रैक रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।

एडीएसएस की ओपीजीडब्ल्यू से तुलना: सही फाइबर केबल चुनना

एडीएसएस और ओपीजीडब्ल्यू केबलों के बीच निर्णय सार्वभौमिक रूप से बेहतर होने के बजाय विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

ओपीजीडब्ल्यू ऑप्टिकल फाइबर को धात्विक कंडक्टरों के साथ जोड़ती है, आमतौर पर एल्युमीनियम क्लैड स्टील या एल्युमीनियम मिश्र धातु, जिसे ट्रांसमिशन टावरों के ऊपर ओवरहेड ग्राउंड वायर को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। धातु के घटक बिजली संरक्षण और फॉल्ट करंट रिटर्न पथ के लिए यांत्रिक शक्ति और विद्युत चालकता प्रदान करते हैं।

जब ओपीजीडब्ल्यू अधिक मायने रखता है:

नई उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइनें (220kV से अधिक या उसके बराबर) OPGW का पक्ष लेती हैं क्योंकि लाइन को ग्राउंड वायर की आवश्यकता होती है। इस आवश्यक घटक में ऑप्टिकल फाइबर को एकीकृत करने से अलग-अलग संचार केबल लागत समाप्त हो जाती है। धातु निर्माण उच्च यांत्रिक भार को संभालता है, जिससे ओपीजीडब्ल्यू पहाड़ी इलाकों या गंभीर हिमपात वाले क्षेत्रों में बहुत लंबी अवधि (700 मीटर से अधिक) के लिए उपयुक्त हो जाता है।

टावर के शीर्ष पर ओपीजीडब्ल्यू की स्थिति इसे सभी चरण कंडक्टरों से ऊपर रखती है, जिससे विद्युत खतरों से भौतिक पृथक्करण अधिकतम हो जाता है। धातु संरचना विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदान करती है जो फाइबर को वोल्टेज वृद्धि और प्रेरित धाराओं से बचाती है।

दोष स्थापना जटिलता है. ओपीजीडब्ल्यू को लाइन डी {{1}एनर्जाइजेशन या विशेष लाइव -लाइन तकनीकों की आवश्यकता होती है क्योंकि ग्राउंड वायर को हटाने और बदलने से टावर ग्राउंडिंग और बिजली सुरक्षा प्रभावित होती है। स्थापना लागत ADSS से 50-100% अधिक है।

जब एडीएसएस जीतता है:

मौजूदा ट्रांसमिशन लाइनें जिन्हें फाइबर रेट्रोफिट की आवश्यकता होती है, वे एडीएसएस का दृढ़ता से समर्थन करती हैं। केबल मौजूदा ग्राउंड तारों को हटाए बिना या टावर कॉन्फ़िगरेशन को संशोधित किए बिना संरचनाओं में जुड़ जाता है। लाइव लाइन इंस्टालेशन बिना रुकावट के जारी रहता है, यह उन लाइनों के लिए उपयोगी है जिन्हें ग्रिड की कमी के कारण डी-एनर्जेटिक नहीं किया जा सकता।

वितरण वोल्टेज लाइनें (69kV से कम या उसके बराबर) लगभग हमेशा ADSS का उपयोग करती हैं। इन लाइनों में शायद ही कभी ग्राउंड वायर होते हैं, और वोल्टेज का स्तर एडीएसएस विद्युत प्रदर्शन के साथ अच्छी तरह से संरेखित होता है। हल्का वजन वितरण ध्रुवों पर न्यूनतम भार डालता है।

जिन परियोजनाओं को तेजी से तैनाती की आवश्यकता होती है वे तेजी से स्थापना के लिए एडीएसएस चुनते हैं। एक क्रू ओपीजीडब्ल्यू की तुलना में एडीएसएस को तेजी से स्ट्रिंग कर सकता है क्योंकि हल्का केबल अधिक आसानी से संभालता है और ग्राउंड वायर हटाने के चरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

लागत संबंधी विचार:

ADSS केबल की लागत समकक्ष OPGW प्रति मीटर से 40-60% कम है। हालाँकि, ओपीजीडब्ल्यू नई लाइनों पर अलग-अलग ग्राउंड वायर लागत को समाप्त कर देता है, जिससे संभावित रूप से कुल स्थापित लागत बराबर हो जाती है। विश्लेषण में हार्डवेयर, इंस्टॉलेशन श्रम, आउटेज लागत (ओपीजीडब्ल्यू के लिए), और दीर्घकालिक रखरखाव आवश्यकताओं सहित संपूर्ण सिस्टम पर विचार करना चाहिए।

तकनीकी प्रदर्शन:

दोनों प्रौद्योगिकियां समान फाइबर गणना और ट्रांसमिशन क्षमताओं का समर्थन करती हैं -ऑप्टिकल प्रदर्शन फाइबर विनिर्देश पर निर्भर करता है, केबल प्रकार पर नहीं। ओपीजीडब्ल्यू का धातु निर्माण बेहतर तापमान स्थिरता बनाता है क्योंकि धातु में अनुमानित थर्मल विस्तार होता है। एडीएसएस के अरिमिड घटक थोड़ा अधिक जटिल तापमान व्यवहार प्रदर्शित करते हैं।

ओपीजीडब्ल्यू अपने ग्राउंडिंग फ़ंक्शन के कारण बिजली की क्षति को बेहतर ढंग से रोकता है, हालांकि उचित रूप से स्थापित एडीएसएस को शायद ही कभी बिजली से संबंधित विफलताओं का सामना करना पड़ता है। कुंजी चरण कंडक्टरों से पर्याप्त पृथक्करण और समर्थन हार्डवेयर की उचित ग्राउंडिंग बनाए रखना है।

एडीएसएस फाइबर केबल का रखरखाव और समस्या निवारण

एडीएसएस केबलों को कॉपर सिस्टम की तुलना में न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, लेकिन कई विफलता मोड के लिए समय-समय पर निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

ड्राई-बैंड आर्किंग डिटेक्शन

विद्युत ट्रैकिंग क्षति केबल जैकेट पर बदरंग, खुरदरे क्षेत्रों के रूप में दिखाई देती है, जो आम तौर पर समर्थन हार्डवेयर के 5{2}}10 मीटर के भीतर होती है। गंभीर ट्रैकिंग से जैकेट के जलने से अरिमिड परत उजागर हो जाती है। निरीक्षणों को मध्य-अवधि के क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जहां विद्युत क्षेत्र की तीव्रता चरम पर होती है।

थर्मल इमेजिंग कैमरे दृश्यमान क्षति होने से पहले ही स्टेज ट्रैकिंग का पता लगा लेते हैं। हॉट स्पॉट दूषित जैकेट सतहों के माध्यम से वर्तमान रिसाव का संकेत देते हैं। इस स्तर पर समस्याओं को पकड़ने से विनाशकारी विफलता से पहले निवारक स्थानांतरण की अनुमति मिलती है।

यांत्रिक पहनावे का आकलन

हार्डवेयर घर्षण बिंदु {{0}जहां केबल सस्पेंशन या तनाव हार्डवेयर से संपर्क करते हैं{{1}कंपन और थर्मल साइक्लिंग के माध्यम से धीरे-धीरे जैकेट पहनते हैं। वार्षिक दृश्य निरीक्षण हार्डवेयर समायोजन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता वाले असामान्य पहनने के पैटर्न की पहचान करते हैं।

स्पैन सैग माप प्रगतिशील केबल बढ़ाव का पता लगाता है, जो शक्ति सदस्य गिरावट या हार्डवेयर स्लिपेज को इंगित करता है। कई वर्षों में बढ़ती शिथिलता दिखाने वाले स्पैन को फाइबर स्ट्रेन क्षति होने से पहले तनाव समायोजन या केबल प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।

फाइबर ऑप्टिक परीक्षण

समय-समय पर ओटीडीआर परीक्षण (हर 2-3 साल में अनुशंसित) माइक्रोबेंडिंग या हाइड्रोजन डार्कनिंग से क्रमिक फाइबर गिरावट की पहचान करता है। समय के साथ परीक्षण परिणामों की तुलना करने से सेवा विफलताओं से पहले संभावित समस्याओं का संकेत देने वाले रुझान सामने आते हैं।

असामान्य क्षीणन वारंट जांच को बढ़ाता है। फाइबर ब्रेक स्पष्ट ओटीडीआर हस्ताक्षर दिखाते हैं, लेकिन धीरे-धीरे क्षीणन वृद्धि अक्सर पानी के प्रवेश का संकेत देती है, जिसके लिए स्प्लिस पॉइंट निरीक्षण और संभावित केबल अनुभाग प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

पर्यावरणीय क्षति प्रतिक्रिया

ग्रामीण क्षेत्रों में बंदूक की गोली से क्षति आश्चर्यजनक रूप से आम है। शॉटगन छर्रे छोटे छेद बनाते हैं जो ट्रांसमिशन को तुरंत प्रभावित नहीं कर सकते हैं लेकिन पानी के प्रवेश की अनुमति देते हैं। शिकार के मौसम के बाद शिकार क्षेत्रों में केबलों का निरीक्षण करने से नमी के कारण फाइबर खराब होने से पहले मरम्मत की आवश्यकता वाले नुकसान की पहचान की जा सकती है।

अपर्याप्त स्पैन डिज़ाइन के कारण आमतौर पर हार्डवेयर में बर्फ लोडिंग विफलताएँ होती हैं। तूफान के बाद के निरीक्षणों में हार्डवेयर की अखंडता को सत्यापित किया जाना चाहिए और हार्डवेयर विरूपण या केबल जैकेट संपीड़न जैसे अधिभार के संकेतों की जांच की जानी चाहिए।

एडीएसएस फाइबर केबल प्रौद्योगिकी को आकार देने वाले भविष्य के विकास

कई प्रौद्योगिकी रुझान ADSS डिज़ाइन विकास को आगे बढ़ा रहे हैं।

रिबन फाइबर कॉन्फ़िगरेशन अधिक फाइबर को छोटे केबल व्यास में पैक करता है। एक 288-फाइबर रिबन केबल 144-फाइबर लूज ट्यूब डिजाइन के समान क्रॉस-सेक्शन में रहता है, जिससे हवा का भार कम होता है और हवाई सौंदर्यशास्त्र में सुधार होता है। मास फ़्यूज़न स्प्लिसिंग तकनीक हाई-काउंट रिबन केबलों के लिए इंस्टॉलेशन समय में कटौती करती है।

उन्नत जैकेटिंग सामग्रियां यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए शुष्क {{0}बैंड आर्क प्रतिरोध में सुधार करती हैं। नियंत्रित सतह रसायन विज्ञान के साथ नए पॉलिमर फॉर्मूलेशन प्रदूषित वातावरण में हाइड्रोफोबिक गुणों को लंबे समय तक बनाए रखते हैं, चुनौतीपूर्ण विद्युत स्थितियों में सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

एंबेडेड सेंसिंग सिस्टम एक उभरती क्षमता का प्रतिनिधित्व करते हैं। कुछ केबल फ़ाइबर सेंसिंग स्ट्रैंड को एकीकृत करते हैं जो तापमान, कंपन और तनाव की लगातार निगरानी करते हैं। यह संरचनात्मक स्वास्थ्य निगरानी विफलता होने से पहले गिरावट का पता लगाती है और पूर्वानुमानित रखरखाव शेड्यूलिंग के लिए डेटा प्रदान करती है।

बेंड - असंवेदनशील फाइबर विनिर्देश (जी.657 वेरिएंट) पारंपरिक जी.652 फाइबर की तुलना में सख्त मोड़ त्रिज्या को सहन करते हैं, जिससे केबल न्यूनतम मोड़ त्रिज्या विनिर्देशों को कम किया जा सकता है। यह लचीलापन सीमित स्थानों में स्थापना को सरल बनाता है और हार्डवेयर फ़ुटप्रिंट आवश्यकताओं को कम करता है।

निर्माता एकीकृत कंपन डंपिंग सुविधाओं के साथ केबल विकसित कर रहे हैं {{0}संशोधित जैकेटिंग या आंतरिक घर्षण तत्व जो बाहरी डैम्पर्स के बिना दोलन ऊर्जा को नष्ट कर देते हैं। इससे लंबी अवधि की स्थापना सरल हो जाएगी और हार्डवेयर लागत कम हो जाएगी।

सूचित एडीएसएस फाइबर केबल निर्णय लेना

सफल एडीएसएस परिनियोजन के लिए विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए केबल विशेषताओं के मिलान की आवश्यकता होती है।

विद्युत पर्यावरण मूल्यांकन से शुरुआत करें। दस्तावेज़ वोल्टेज स्तर, चरण कंडक्टर विन्यास, टावर ज्यामिति, और प्रदूषण वर्गीकरण (संदूषण स्रोतों के आधार पर हल्का, मध्यम, भारी, या बहुत भारी)। यह जानकारी आवश्यक वोल्टेज रेटिंग और शीथ प्रकार निर्धारित करती है।

अवधि की लंबाई और संरचना पृथक्करण ड्राइव यांत्रिक विनिर्देश। अपने स्थान के लिए हवा और बर्फ डिज़ाइन भार पर विचार करते हुए अधिकतम स्पैन की गणना करें। सबसे खराब स्थिति में स्वीकार्य सीमा के भीतर तनाव बनाए रखने के लिए केबल आरबीएस और मॉड्यूलस का चयन करें।

फाइबर गिनती योजना को भविष्य की जरूरतों का अनुमान लगाना चाहिए। बाद में फ़ाइबर जोड़ने का अर्थ है अतिरिक्त केबल स्थापित करना, इसलिए कुछ क्षमता कुशन बनाना लागत प्रभावी साबित होता है। विचार करें कि क्या सिंगल मोड या मल्टीमोड फाइबर आपकी ट्रांसमिशन दूरी और बैंडविड्थ आवश्यकताओं के अनुरूप है।

स्थापना विधि की बाधाएँ केबल चयन को प्रभावित करती हैं। बहुत लंबे मार्ग खींचने वाले तनाव को कम करने के लिए उच्च स्थापना तनाव सीमा वाले केबलों को पसंद करते हैं। कई कोण बिंदुओं वाले मार्गों को स्ट्रिंग ब्लॉकों के माध्यम से आसान संचालन के लिए थोड़े छोटे व्यास वाले केबलों की आवश्यकता होती है।

बजट संबंधी विचार केबल लागत से परे हैं। हार्डवेयर केबल लागत का 15-25% प्रतिनिधित्व करता है। स्थापना श्रम इलाके, पहुंच और अवधि की लंबाई के अनुसार भिन्न होता है। परियोजना अनुमानों में इंजीनियरिंग डिज़ाइन, अनुमति, सही रास्ते पर बातचीत और परीक्षण/कमीशनिंग लागत शामिल करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या ADSS केबल को भूमिगत या नाली में स्थापित किया जा सकता है?

एडीएसएस केबलों को तकनीकी रूप से नाली के माध्यम से खींचा जा सकता है, हालांकि वे इस एप्लिकेशन के लिए अनुकूलित नहीं हैं। स्व-सहायक डिज़ाइन में आर्मीड ताकत वाले सदस्य और सुरक्षात्मक आवरण शामिल हैं जो समर्पित डक्ट केबल की तुलना में व्यास बढ़ाते हैं। विशेष रूप से भूमिगत उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए मानक ढीले ट्यूब या रिबन केबल बेहतर फाइबर घनत्व प्रदान करते हैं और आमतौर पर कम लागत पर आते हैं। एडीएसएस फाइबर केबल को डक्ट करने का मुख्य कारण मार्ग की निरंतरता है। यदि हवाई मार्ग के लिए छोटे भूमिगत खंडों की आवश्यकता होती है, तो उसी प्रकार के केबल का उपयोग करने से इन्वेंट्री और स्प्लिसिंग सरल हो जाती है।

ADSS केबलों को उच्च-वोल्टेज कंडक्टरों के कितने करीब स्थापित किया जा सकता है?

पृथक्करण दूरी केबल की वोल्टेज रेटिंग और लाइन वोल्टेज पर निर्भर करती है। उद्योग अभ्यास वितरण वोल्टेज (69kV तक) के लिए कम से कम 3-5 मीटर और ट्रांसमिशन वोल्टेज (110kV और ऊपर) के लिए 5-10 मीटर की दूरी बनाए रखता है। लक्ष्य एडीएसएस फाइबर केबल को उस स्थान पर स्थापित करना है जहां विद्युत क्षेत्र की ताकत म्यान की ट्रैकिंग प्रतिरोध सीमा से नीचे रहती है। इंजीनियरिंग गणना केबल सतह पर क्षेत्र की ताकत निर्धारित करने के लिए टॉवर ज्यामिति, चरण कंडक्टर कॉन्फ़िगरेशन और केबल हैंगिंग पॉइंट पर विचार करती है। कुछ उपयोगिताएँ न्यूनतम विद्युत आवश्यकताओं से परे सुरक्षा मार्जिन के रूप में बड़े पृथक्करण को अनिवार्य बनाती हैं।

ADSS केबल के समय से पहले ख़राब होने का क्या कारण है?

विद्युत ट्रैकिंग से निकलने वाला सूखा {{0}बैंड उच्च वोल्टेज वातावरण में सबसे नाटकीय विफलताओं का कारण बनता है। ऐसा तब होता है जब एडीएसएस फाइबर केबल पर्याप्त ट्रैकिंग प्रतिरोधी शीथ के बिना मजबूत विद्युत क्षेत्रों में लटकते हैं। यांत्रिक विफलताएँ रेटेड स्पैन लंबाई से अधिक, अपर्याप्त हार्डवेयर स्थापना, या लंबे समय तक असमर्थित स्पैन पर हवा {{5}कंपन थकान से उत्पन्न होती हैं। क्षतिग्रस्त ब्याह बिंदुओं या जैकेट पंचर के माध्यम से पानी का प्रवेश धीरे-धीरे फाइबर संचरण को ख़राब कर देता है। अनुचित इंस्टालेशन {{8}अत्यधिक खींचने वाला तनाव, तेज मोड़, या मुड़ी हुई केबलें{{9}अव्यक्त क्षति पैदा करती है जो महीनों या वर्षों बाद दिखाई देती है।

क्या ADSS केबलों को इंस्टालेशन के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है?

अधिकांश कार्यों के लिए मानक फ़ाइबर ऑप्टिक इंस्टॉलेशन उपकरण पर्याप्त हैं, लेकिन कुछ ADSS - विशिष्ट उपकरण परिणामों में सुधार करते हैं। एडीएसएस केबल व्यास के लिए डिज़ाइन किए गए स्ट्रिंग ब्लॉक खींचने के दौरान जैकेट को नुकसान से बचाते हैं। उचित व्यास की तार की जाली खींचने वाली पकड़ें जैकेट पर अधिक दबाव डाले बिना आर्मीड परतों में तनाव वितरित करती हैं। निरंतर तनाव नियंत्रण वाले टेंशनर और खींचने वाले खतरनाक बल स्पाइक्स को रोकते हैं। ओटीडीआर परीक्षण उपकरण स्थापना के बाद फाइबर की अखंडता की पुष्टि करता है। विशिष्ट हार्डवेयर इंस्टॉलेशन उपकरण केबल को नुकसान पहुंचाए बिना सस्पेंशन और टेंशन हार्डवेयर को सही ढंग से स्थापित करना सुनिश्चित करते हैं। जबकि सामान्य -उद्देश्यीय उपकरणों के साथ सुधार करना संभव है, समर्पित उपकरण स्थापना समय और त्रुटि दर को कम कर देता है।

चाबी छीनना

एडीएसएस फाइबर केबल विद्युत चालकता के खतरों के बिना उच्च वोल्टेज बिजली लाइनों के पास सुरक्षित स्थापना को सक्षम करने के लिए धातु घटकों को खत्म करते हैं

स्व-सहायक डिज़ाइन में अरिमिड फाइबर शक्ति सदस्यों का उपयोग किया जाता है, जिससे केबल को मैसेंजर तारों के बिना संरचनाओं के बीच 1,500 मीटर तक फैलने की अनुमति मिलती है।

दो संरचनात्मक प्रकार अलग-अलग अनुप्रयोग प्रदान करते हैं: कम फाइबर गिनती के साथ छोटे स्पैन (300 मीटर तक) के लिए केंद्रीय ट्यूब डिजाइन, और 288 फाइबर तक लंबे स्पैन के लिए फंसे हुए ट्यूब डिजाइन।

शुष्क {{0}बैंड आर्किंग से विद्युत ट्रैकिंग ट्रांसमिशन वातावरण में प्राथमिक विफलता मोड का प्रतिनिधित्व करती है, जिसके लिए उचित वोल्टेज {{1}रेटेड शीथ और विद्युत क्षेत्र के भीतर सावधानीपूर्वक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है।

स्थापना की गुणवत्ता महत्वपूर्ण रूप से तनाव नियंत्रण (कभी भी 600 पाउंड से अधिक नहीं), उचित हार्डवेयर स्थापना, सटीक शिथिलता गणना और स्थापना के बाद ओटीडीआर परीक्षण पर निर्भर करती है।

बाजार वृद्धि अनुमान 2033 तक 6-14% सीएजीआर का संकेत देते हैं, जो ग्रामीण ब्रॉडबैंड विस्तार, उपयोगिता ग्रिड आधुनिकीकरण और एडीएसएस फाइबर केबल बुनियादी ढांचे की आवश्यकता वाले स्मार्ट ग्रिड परिनियोजन द्वारा संचालित है।