ज्ञान

इंजीनियरों, नेटवर्क योजनाकारों और खरीद टीमों के लिए, यह बेहतर ढंग से निर्धारित करने के लिए कि रिबन फाइबर किसी विशिष्ट परियोजना के लिए उपयुक्त है या नहीं।

ऑप्टिकल फाइबर केबल उन्नत ट्रांसमिशन मीडिया हैं जिन्हें बेहद पतले ग्लास फाइबर के माध्यम से प्रकाश को स्पंदित करके जानकारी ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस डिज़ाइन के कारण, वे पारंपरिक धातु तारों की तुलना में कम हस्तक्षेप और बहुत अधिक दूरी के साथ बड़ी मात्रा में डेटा को संभाल सकते हैं। वे आम तौर पर इंटरनेट और दूरसंचार बुनियादी ढांचे में पाए जाते हैं, और उनका प्रदर्शन न्यूनतम रिसाव के साथ फाइबर के माध्यम से निर्देशित प्रकाश पर निर्भर करता है, जो सिग्नल की गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करता है। व्यावहारिक उपयोग में, विस्तारित श्रेणी संचार के लिए सिंगलमोड फाइबर को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि मल्टीमोड फाइबर को आम तौर पर छोटे लिंक के लिए चुना जाता है।

ऑप्टिकल फाइबर केबलों के इस व्यापक परिवार के भीतर, एक निर्माण विधि उच्च -घनत्व, उच्च{{1}दक्षता तैनाती के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो गई है: रिबन प्रारूप। यह दस्तावेज़ जांच करता है कि कैसेरिबन फाइबर केबलका निर्माण किया जाता है, जहां वे स्पष्ट लाभ प्रदान करते हैं, और जब अन्य केबल प्रारूप बेहतर विकल्प बने रहते हैं।

रिबन फाइबर के अंतर

A रिबन फाइबर ऑप्टिक केबलअपने ऑप्टिकल फाइबर को एक UV{0}}ठीक मैट्रिक्स के साथ एक साथ बंधे हुए फ्लैट, समानांतर पंक्तियों में व्यवस्थित करता है। इस मेंफाइबर ऑप्टिक रिबनसंरचना, प्रत्येक फाइबर की रिबन के भीतर एक निश्चित, ज्ञात स्थिति होती है। वह निश्चित स्थिति ही एकमात्र ऐसी चीज है जो यह समझने के लिए मायने रखती है कि रिबन फाइबर क्यों मौजूद है: क्योंकि प्रत्येक फाइबर का स्थान पूर्व निर्धारित और रंग कोडित होता है, एक रिबन में सभी 12 फाइबर को एक मशीन चक्र में एक साथ जोड़ा जा सकता है। कोई पहचान कदम नहीं. कोई अनुक्रमिक जोड़ नहीं.

का हर आर्थिक और परिचालन लाभरिबन फाइबर- बड़े पैमाने पर कम स्थापित लागत, तेज स्प्लिसिंग, कम त्रुटि दर - उस एकल विशेषता का परिणाम है।

मानकऑप्टिकल फाइबर रिबनप्रारूप में 4, 8, 12, या 24 फ़ाइबर होते हैं। 12-फाइबर प्रारूप अब तक सबसे व्यापक रूप से तैनात है। रिबन गिनती और केबल डिज़ाइन के आधार पर पूर्ण केबल 12 फाइबर से लेकर कई हजार तक होते हैं।

रिबन केबल प्रकार

पूरी तरह से बंधा हुआ फ्लैट रिबन

पूरी तरह से बंधे हुए फ्लैट मेंरिबन केबल फाइबर ऑप्टिकडिज़ाइन में, फ़ाइबर अपनी पूरी लंबाई के साथ लगातार जुड़े रहते हैं, जिससे एक कठोर सपाट संरचना बनती है। यह कठोरता ही स्पाइसर फिक्स्चर में सटीक फाइबर संरेखण को सक्षम बनाती है। सीमा ज्यामितीय है: एक सपाट आयत एक गोल ट्यूब के अंदर कुशलता से पैक नहीं होता है। कोने का स्थान बर्बाद हो जाता है, जो किसी दिए गए केबल व्यास में प्राप्त होने वाले अधिकतम फाइबर घनत्व को सीमित कर देता है।

फ़्लैट रिबन अच्छी तरह से स्थापित है, मोटे तौर पर मौजूदा टूलींग द्वारा समर्थित है, और कम जोखिम वाला विकल्प है जहां अत्यधिक घनत्व की आवश्यकता नहीं है।

आंतरायिक बंधुआ रिबन (रोल करने योग्य रिबन)

बॉन्डिंग मैट्रिक्स केवल निर्माता के आधार पर प्रत्येक 10-35 मिमी पर निश्चित अंतराल - पर लागू किया जाता है। असंबद्ध अनुभाग इसकी अनुमति देते हैंफाइबर रिबनमोटे तौर पर बेलनाकार आकार में मोड़ना, जो सपाट रिबन की तुलना में कहीं अधिक कुशलता से एक गोल ट्यूब को भरता है। वही केबल व्यास जो फ्लैट रिबन प्रारूप में कुछ सौ फाइबर को समायोजित करता है, 3,000 फाइबर या उससे अधिक ले जा सकता हैरोल करने योग्य रिबन केबलडिज़ाइन. लुढ़के हुए रेशों का क्रॉस-सेक्शनल पैटर्न मकड़ी के जाले जैसा दिखता है, यही कारण है कि इस प्रारूप को भी कहा जाता हैस्पाइडरवेब रिबन(आमतौर पर इस प्रकार लिखा जाता हैमकड़ी का जाला रिबन).

व्यवहार में दो ट्रेडऑफ मायने रखते हैं। सबसे पहले, बॉन्ड बिंदु अंतराल प्रभावित करता है कि रिबन ठंड की स्थिति में कैसे संभालता है - बॉन्डिंग मैट्रिक्स कम तापमान पर कठोर हो जाता है, और ठंडे वातावरण में रोल करने योग्य रिबन को उत्पाद साहित्य में आमतौर पर स्वीकार किए जाने की तुलना में स्प्लिसिंग से पहले अनियंत्रित चरण के दौरान अधिक सावधानी से संभालने की आवश्यकता होती है। दूसरा, रोल करने योग्य रिबन को विभाजित करने के लिए, रिबन को अस्थायी रूप से अनियंत्रित किया जाना चाहिए और स्पाइसर फिक्स्चर में सपाट रखा जाना चाहिए। जलवायु नियंत्रित कार्यशाला में यह सीधा है। सर्दियों में मैनहोल के अंदर यह एक वास्तविक चर है, और फ्लैट रिबन स्प्लिसिंग से संक्रमण करने वाली टीमों को पहली लाइव तैनाती से पहले हैंडलिंग अभ्यास पूरा करना चाहिए।

कैसे चुने

समतलरिबन फाइबर ऑप्टिककेबल सीधी डक्ट ज्यामिति के साथ मध्यम फाइबर गणना के लिए उपयुक्त है। रोल करने योग्य रिबन बेहतर विकल्प है जब एक बाधित वाहिनी में फाइबर की गिनती को अधिकतम करना व्यावहारिक रूप से प्राथमिक आवश्यकता - है, इसका मतलब लगभग 288 फाइबर से ऊपर या उन मार्गों पर है जहां वाहिनी क्षमता पर या उसके करीब है।

रिबन फाइबर बनाम ढीली ट्यूब

में एकढीली ट्यूब केबल, फाइबर बिना किसी निश्चित स्थिति के बफर ट्यूबों में बैठते हैं। प्रत्येक स्प्लिसिंग कार्य फाइबर की पहचान के साथ शुरू होता है, और प्रत्येक स्प्लिस व्यक्तिगत रूप से बनाया जाता है।

रिबन फाइबर के लाभ

डक्ट-बाधित मार्ग

जब मौजूदा डक्ट स्थान बाध्यकारी बाधा है, तो रोल करने योग्य रिबन फाइबर क्षमता को सक्षम बनाता है जिसे उसी व्यास में किसी अन्य केबल प्रारूप के साथ हासिल नहीं किया जा सकता है। घने शहरी नेटवर्क में जहां नलिकाएं पहले से ही भरी हुई हैं, इसका मतलब नए सिविल कार्यों के बिना अधिक बैंडविड्थ है। बड़े पैमाने के ऑपरेटरों के बीच, डक्ट थकावट - स्प्लिसिंग अर्थशास्त्र नहीं - अक्सर रिबन फाइबर को चुनने का प्राथमिक कारण होता है।

हाई स्प्लिस-प्वाइंट ट्रंक रूट

कई स्प्लिस बिंदुओं वाले बैकबोन मार्गों पर, रिबन और ढीली ट्यूब स्प्लिसिंग के बीच का अंतर प्रति साइट कार्य दिवसों में मापा जाता है, घंटों में नहीं। एक 288-फाइबर लूज ट्यूब केबल में प्रति स्प्लिस प्वाइंट पर 288 व्यक्तिगत स्प्लिस ऑपरेशन होते हैं। 288-फाइबर रिबन केबल में 24 होते हैं। 20 स्प्लिस पॉइंट वाले ट्रंक रूट पर, कुल अंतर लगभग 5,760 सिंगल-फाइबर स्प्लिस बनाम 480 रिबन स्प्लिस होता है। यह डक्ट एक्सेस विंडो को संपीड़ित करता है, चालक दल के दिनों को कम करता है, और बड़ी परियोजनाओं पर कार्यक्रम जोखिम के एक महत्वपूर्ण स्रोत को हटा देता है।

दोष बहाली की गति

संविदात्मक बहाली समय प्रतिबद्धताओं वाले ऑपरेटरों के लिए, रिबन फाइबर क्षतिग्रस्त स्प्लिस बिंदुओं को बहुत कम समय में फिर से तैयार करने और फिर से जोड़ने की अनुमति देता है, जबकि ढीली ट्यूब के लिए काफी समय की आवश्यकता होती है।

ब्याह त्रुटि उन्मूलन

288- फ़ाइबर लूज़ ट्यूब केबल पर, 288 फ़ाइबर पहचान निर्णय स्प्लिसिंग से पहले सही ढंग से किए जाने चाहिए। एक एकल ट्रांसपोज़िशन त्रुटि एक दोष उत्पन्न करती है जो तब तक प्रकट नहीं हो सकती जब तक किसी सर्किट का लोड के तहत परीक्षण नहीं किया जाता है। रिबन फाइबर इस विफलता मोड को पूरी तरह से हटा देता है - स्थिति निश्चित है, पहचान एक कदम नहीं है।

रिबन फाइबर कब नहीं चुनना चाहिए?

कम फाइबर गणना परियोजनाएँ

आपकी विशिष्ट स्थितियों के लिए आर्थिक क्रॉसओवर के नीचे, रिबन फाइबर की लागत अधिक होती है और अधिक महंगी टूलींग की आवश्यकता होती है। ढीली ट्यूब सही विकल्प है - यहां रिबन फाइबर का उपयोग करना शुद्ध लागत दंड है।

तंग मोड़ या कठिन नाली ज्यामिति वाले मार्ग

फ्लैट रिबन केबल समान फाइबर गिनती की ढीली ट्यूब की तुलना में अधिक कठोर होती है। कई तंग मोड़ों वाले या अन्य सेवाओं के साथ साझा की गई भीड़भाड़ वाली नाली वाले मार्गों में, यह कठोरता वास्तविक स्थापना कठिनाई पैदा करती है। रोल करने योग्य रिबन अधिक लचीला होता है लेकिन गैप को पूरी तरह से बंद नहीं करता है। निर्दिष्ट करने से पहले मार्ग ज्यामिति का आकलन करें, विशेष रूप से कई दिशात्मक परिवर्तनों वाले शहरी डक्ट मार्गों पर।

मौजूदा ढीले ट्यूब बुनियादी ढांचे में विभाजन

यह वह सीमा है जिसे परियोजना नियोजन में सबसे अधिक लगातार कम करके आंका गया है। जहां एक रिबन केबल एकत्रीकरण नोड्स, नेटवर्क सीमाओं, विनिमय प्रवेश बिंदुओं पर, या चरणबद्ध माइग्रेशन के दौरान मौजूदा ढीले ट्यूब नेटवर्क - से जुड़ता है, वहां संक्रमण बिंदु पर बड़े पैमाने पर फ्यूजन स्प्लिसिंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है। रिबन को अलग-अलग रेशों में बाँट दिया जाता है और प्रत्येक को उसके ढीले ट्यूब समकक्ष से एक-एक करके {{5}एक-एक करके जोड़ा जाता है। ऐसे प्रत्येक जोड़ पर गति का लाभ पूरी तरह से गायब हो जाता है।

व्यवहार में, मिश्रित {{0}प्रौद्योगिकी नेटवर्क आम हैं, और रिबन{1}से {{2}ढीले{3}ट्यूब जोड़ पूर्व-परियोजना अनुमान की तुलना में अधिक बार होते हैं। उदाहरण के लिए, प्रत्येक 144 फाइबर पर 30 संक्रमण जोड़ों वाले एक प्रोजेक्ट पर, यानी 4,320 व्यक्तिगत एकल - फाइबर स्प्लिसेस जो बड़े पैमाने पर संलयन अनुमान में नहीं थे। यह नेटवर्क माइग्रेशन परियोजनाओं पर शेड्यूल ओवररन का आवर्ती स्रोत है।

अनुप्रयोग

एफटीटीएच/एफटीटीएक्स एक्सेस नेटवर्क

अंतिम{0}}मील एफटीटीएच में दो प्रमुख लागत चालक डक्ट उपयोग और स्प्लिसिंग श्रम हैं। रोल करने योग्य रिबन दोनों को संबोधित करता है। शहरी स्तर पर तैनात ऑपरेटरों के बीच, यह डिफ़ॉल्ट प्रारूप बन गया है क्योंकि डक्ट क्षमता - जो अर्थशास्त्र को जोड़ नहीं रही है - आम तौर पर बाध्यकारी बाधा है। उपलब्ध डक्ट स्थान के साथ ग्रीनफील्ड उपनगरीय एफटीटीएच में, फ्लैट रिबन अक्सर पर्याप्त और संभालने में आसान होता है।

मेट्रोपोलिटन और लंबे -हॉल ट्रंक रूट

लंबी दूरी पर कई स्प्लिस बिंदुओं के साथ 288 फाइबर या उससे अधिक पर, स्प्लिसिंग कार्यक्रम की अवधि एक वास्तविक परियोजना जोखिम है। यहां रिबन फाइबर को मुख्य रूप से प्रोग्राम टाइमलाइन को संपीड़ित करने और क्रू दिनों को कम करने के लिए चुना गया है, केबल घनत्व के कारण नहीं।

डेटा केंद्र

डेटा सेंटर रिबन फाइबर एक्सेस या ट्रंक अनुप्रयोगों की तुलना में एक अलग तर्क द्वारा संचालित होता है। एमटीपी और एमपीओ कनेक्टर - 40जी, 100जी, और 400जी संरचित केबलिंग के लिए मानक मल्टी{2}}फाइबर इंटरफ़ेस - भौतिक रूप से 12{11}}फाइबर रिबन प्रारूप पर आधारित हैं। डेटा सेंटर में रिबन केबल मुख्य रूप से लागत अनुकूलन या घनत्व निर्णय नहीं है। यह कनेक्टर मानक का परिणाम है. यदि परियोजना एमटीपी आधारित संरचित केबलिंग का उपयोग करती है, तो रिबन फाइबर मूल्यांकन का विकल्प नहीं है - यह विनिर्देश है। यदि प्रोजेक्ट एलसी या एससी कनेक्टर का उपयोग करता है, तो रिबन केस को अपनी योग्यता के आधार पर बनाया जाना चाहिए और इसे डेटा सेंटर संदर्भ से नहीं माना जा सकता है।

5जी फ्रंटहॉल

शहरी 5जी फ्रंटहॉल मार्गों को एफटीटीएच निर्माण के समान डक्ट बाधाओं का सामना करना पड़ता है, जो परिनियोजन शेड्यूल के साथ संयुक्त होते हैं जो बहु-दिवसीय स्प्लिसिंग कार्यक्रमों को समायोजित नहीं करते हैं। दोनों ड्राइवर एक साथ लागू होते हैं, यही कारण है कि रिबन फाइबर घने शहरी 5जी फ्रंटहॉल निर्माण के लिए मानक बन गया है।

रेल और महत्वपूर्ण बुनियादी ढाँचा

बाधित नाली, छोटी पहुंच वाली खिड़कियां, और तेजी से दोष बहाली का मूल्य रिबन फाइबर को शुद्ध आर्थिक क्रॉसओवर तर्क से स्वतंत्र, रेल और पारगमन वातावरण के लिए व्यावहारिक फिट बनाता है।