ज्ञान

पौधों के रेशों को बाहर रखने के लिए सीधे दफनाना सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीकों में से एक है, लेकिन यह व्यापार छूट के साथ आता है: एक बार जब केबल जमीन में होती है, तो उस तक पहुंचना मुश्किल होता है और मरम्मत करना महंगा होता है। इससे आप जो निर्णय लेते हैं, वह बनता हैपहलेखाई को भरने से यह निर्धारित होता है कि लिंक अगले 25 वर्षों तक कैसा प्रदर्शन करेगा। दफन मार्ग के लिए वास्तविक खतरे यातायात और निपटान, अनुदैर्ध्य जल प्रवास, कृंतक, संक्षारक या रासायनिक रूप से सक्रिय मिट्टी, और तीसरे पक्ष की खुदाई से क्रश लोड हैं। यह मार्गदर्शिका बताती है कि केबल चयन से लेकर स्वीकृति परीक्षण तक, उनमें से प्रत्येक से कैसे बचाव किया जाए।

संख्याओं पर एक नोट: दफ़न की गहराई, पृथक्करण दूरी और नाली नियम देश, स्थानीय दूरसंचार और सड़क कोड और विशिष्ट उत्पाद के अनुसार अलग-अलग होते हैं। नीचे दिए गए आंकड़ों को विशिष्ट संदर्भ मानें और हमेशा अपने स्थानीय मानकों और निर्माता डेटा शीट के अनुसार उनकी पुष्टि करें।

1. सीधे दफनाने के लिए रेटेड केबल चुनें

सबसे महत्वपूर्ण कदम एक ऐसी केबल का चयन करना है जो वास्तव में डक्ट या हवाई उपयोग के बजाय सीधे दफनाने के लिए योग्य है। प्रत्यक्ष {{1}दफन रेटिंग का मतलब है कि केबल को कुचलने, प्रभाव और, ज्यादातर मामलों में, कृंतक प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया है। हेंगटोंग काप्रत्यक्ष-दबी हुई फाइबर ऑप्टिक केबल रेंजयहां वर्णित संरचनाओं के लिए एक उपयोगी संदर्भ बिंदु है।

निर्माण के तीन भाग सबसे अधिक मायने रखते हैं:

• कवच.कवच क्रश सुरक्षा और कृंतकों के खिलाफ एक कठोर बाधा प्रदान करता है। आम ग़लतफ़हमी यह है कि दफन की गई प्रत्येक केबल "दोहरी बख़्तरबंद होनी चाहिए।" व्यवहार में एक एकल नालीदार स्टील टेप कवच सामान्य मिट्टी के लिए पूरी तरह से पर्याप्त हो सकता है, जबकि डबल {3} बख्तरबंद या डबल- जैकेट वाले डिज़ाइन चुने जाते हैं जहां क्रश लोड, चट्टान या कृंतक दबाव अधिक होता है। जहां ग्राउंडिंग या लाइटनिंग एक्सपोज़र चिंता का विषय है, वहां पूरी तरह से ढांकता हुआ बख़्तरबंद डिज़ाइन को प्राथमिकता दी जा सकती है। सही विकल्प मिट्टी, अपेक्षित लोडिंग, कृंतक जोखिम, स्थापना विधि और परीक्षण की गई रेटिंग - पर निर्भर करता है, न कि किसी व्यापक नियम पर। परतों और उनके पदनामों के विश्लेषण के लिए, इसका अवलोकन देखेंकवच परत विकल्प और उनके सामग्री कोड.
• जल अवरोध.दबी हुई केबल दशकों तक गीली मिट्टी में पड़ी रहती है, इसलिए कोर को पानी के बहाव से बचना चाहिएसाथ मेंकेबल. आधुनिक डिज़ाइनों में सूखे पानी का उपयोग किया जाता है {{1}सूजन योग्य टेप और धागे या जेल फिलिंग; इन सामग्रियों का काम अनुदैर्ध्य जल प्रवास को रोकना और केबल घटकों और दीर्घकालिक ऑप्टिकल प्रदर्शन की रक्षा करना है, न कि पानी को ग्लास फाइबर को "विघटित" होने से रोकना।
• शक्ति सदस्य और जैकेट.एक इस्पात केंद्रीय शक्ति सदस्य मजबूती जोड़ता है; एक फ़ाइबरग्लास (FRP) सदस्य केबल को पूरी तरह से ढांकता हुआ रखता है। बाहरी जैकेट आम तौर पर सामान्य दफन के लिए पॉलीथीन ग्रेड का होता है, जिसमें आक्रामक वातावरण के लिए विशेष जैकेट होते हैं।

सामान्य दबी हुई {{0}केबल संरचनाएँ

जहां कृंतक एक ज्ञात समस्या है - कृषि भूमि, जंगली क्षेत्र, कुछ तटीय क्षेत्र - वहां एक उद्देश्य की ओर कदम बढ़ाना उचित है-कृंतक {{0}प्रतिरोधी केबल डिज़ाइनकेवल दफ़नाने की गहराई पर निर्भर रहने के बजाय।

2. आवश्यक दफन गहराई निर्धारित करें

"इसे काफी गहराई तक दबा दें" ऐसा उत्तर नहीं है जिस पर इंस्टॉलर कार्रवाई कर सकता है। गहराई तीन चीजों से संचालित होती है: स्थानीय कोड, केबल के ऊपर भार (पैदल यात्री, सड़क मार्ग, कृषि), और ठंढ का प्रवेश। सामान्य संदर्भ के रूप में, भूमिगत दूरसंचार केबल आमतौर पर चारों ओर रखी जाती है0.9-1.2 मीटर (3-4 फीट)गहरी, सीधी {{0}दबी हुई बख्तरबंद केबल को अक्सर मोटे तौर पर निर्दिष्ट किया जाता है1.2 मीटर (4 फीट)या परियोजना विनिर्देश के अनुसार, और सड़कों के अंतर्गत कवर अक्सर गहरा होता है, जिसमें कम से कम कई विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है800 मिमी (लगभग 32 इंच)कवर का, आमतौर पर ऊबड़ नाली के साथ हासिल किया जाता है। ठंडी जलवायु में केबल को फ्रॉस्ट लाइन के नीचे रहना चाहिए, जो काफी गहराई तक जा सकती है। ये श्रेणियाँ प्रकाशित के अनुरूप हैंएफओए बाहर-संयंत्र निर्माण मार्गदर्शन, लेकिन आपका शासकीय आंकड़ा हमेशा स्थानीय कोड होता है। विस्तृत चर्चा के लिए इस संदर्भ को देखेंफाइबर ऑप्टिक केबल को कितनी गहराई तक गाड़ना है.

गहराई ही पूरी कहानी नहीं है.यदि आप इसके अधिकतम तनाव को पार कर जाते हैं या इसके न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का उल्लंघन करते हैं तो खींचने के दौरान सही ढंग से दबी हुई केबल भी क्षतिग्रस्त हो सकती है। दोनों सीमाएं केबल डेटा शीट से आती हैं, और जुताई करते समय या किसी तंग खाई से खींचते समय दोनों का उल्लंघन करना आसान होता है। स्थापना के दौरान तनाव और मोड़ त्रिज्या को उतनी ही सावधानी से नियंत्रित करें जितनी सावधानी से आप गहराई को नियंत्रित करते हैं।

3. ट्रेंच और बैकफ़िल तैयार करें

प्रारंभिक जीवन दोषों का एक बड़ा हिस्सा केबल के चारों ओर मौजूद चीज़ों से जुड़ा होता है, केबल से नहीं। अच्छा ट्रेंच अभ्यास इस प्रकार दिखता है:

• खाई के फर्श को साफ और समतल करें; नुकीले पत्थरों, जड़ों और मलबे को हटा दें।
• महीन, दानेदार सामग्री (छनी हुई रेत या नरम मिट्टी) का एक बिस्तर बिछाएं ताकि केबल कठोर बिंदुओं पर न टिके।
• केबल को उसकी मोड़ त्रिज्या से आगे बढ़ाए बिना रखें; दोनों तरफ गद्दी सामग्री जोड़ें ताकि यह पार्श्व में स्थानांतरित न हो सके।
• एक डंप के बजाय सघन परतों में बैकफ़िल; केबल के सामने बड़े पत्थरों (लगभग 150 मिमी/6 इंच से बड़े) को भराव से बाहर रखें।
• केबल के ऊपर एक पता लगाने योग्य चेतावनी टेप स्थापित करें, आमतौर पर तैयार सतह से लगभग 300 मिमी (12 इंच) नीचे, ताकि भविष्य में खुदाई करने वाला उपकरण केबल से पहले टेप से मिल जाए।

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4. सड़क क्रॉसिंग और भवन प्रवेश को सुरक्षित रखें

क्रॉसिंग और प्रविष्टियाँ तनाव बिंदु हैं। दिशात्मक बोरिंग सड़कों को पार करने का पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह सतह को काटने से बचाता है और आपको एक बार में एक सुरक्षात्मक नाली लगाने की सुविधा देता है। उथले आवरण पर, उचित भरण अनुपात - के साथ केबल के बाहरी व्यास के आकार का एक कठोर नाली - पीई, एचडीपीई या पीवीसी या एक कंक्रीट स्लैब क्रश सुरक्षा जोड़ता है। सील डक्ट वहीं समाप्त होता है जहां पानी और कीड़ों को बाहर रखने के लिए केबल इमारतों या हैंडहोल में प्रवेश करते हैं। उच्च वोल्टेज पावर से पृथक्करण बनाए रखें: कई विशिष्टताओं के लिए क्षैतिज रूप से 600 मिमी और लंबवत रूप से 300 मिमी की आवश्यकता होती है, एक भौतिक बाधा के साथ जहां इसे पूरा नहीं किया जा सकता है। इस गाइड का उपयोग करके नाली और जैकेट को पर्यावरण से मिलाएंशीथ और जैकेट सामग्री जैसे पीई, एचडीपीई, पीवीसी और एलएसजेडएच.

5. पानी के प्रवेश और क्षरण को रोकें

जल अवरोधक डिज़ाइन का उद्देश्य पानी को केबल की लंबाई तक चलने से रोकना और बफर ट्यूबों, शक्ति सदस्यों और दीर्घकालिक क्षीणन प्रदर्शन की रक्षा करना है। समझफ़ाइबर केबल वॉटरप्रूफ़िंग कैसे प्राप्त करते हैंसूखे बनाम जेल से भरे निर्माण को चुनने में मदद मिलती है। संक्षारण के लिए, जैकेट काम करता है: एक मानक पॉलीथीन जैकेट अधिकांश मिट्टी के लिए उपयुक्त है, लेकिन रासायनिक रूप से सक्रिय जमीन, औद्योगिक स्थलों और कुछ तटीय मिट्टी उस जोखिम के लिए निर्दिष्ट जैकेट को उचित ठहराती है। हर जगह "विशेष संक्षारणरोधी संरचनाएं आवश्यक हैं" घोषित करने के बजाय, जैकेट को मार्ग पर मापी गई मिट्टी और पानी की स्थिति से मिलाएं।

6. ग्राउंड और बॉन्ड मेटालिक कवच

यदि केबल में धात्विक कवच या धात्विक ताकत वाला सदस्य है, तो वे घटक आवारा धारा ले जा सकते हैं और उन्हें लागू विद्युत कोड (उदाहरण के लिए संयुक्त राज्य अमेरिका में एनईसी) के अनुरूप भवन के प्रवेश द्वारों और ब्याह बिंदुओं पर बांधा और ग्राउंड किया जाना चाहिए। यह एक सुरक्षा आवश्यकता है, कोई वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं। यदि ग्राउंडिंग अव्यावहारिक है या साइट पर बिजली गिरने का खतरा है, तो एक संपूर्ण ढांकता हुआ केबल आवश्यकता को पूरी तरह से हटा देता है। ऊपर उद्धृत एफओए निर्माण संदर्भ प्लांट केबल के बाहर धातु के लिए बॉन्डिंग और ग्राउंडिंग अपेक्षा का सारांश देता है।

7. मार्ग को चिह्नित करें और भविष्य में खुदाई से सावधान रहें

दबी हुई केबल खराबी का सबसे आम कारण मिट्टी या पानी नहीं है, बल्कि किसी और की खुदाई है। कॉमन ग्राउंड एलायंस की रिपोर्ट है कि दफन उपयोगिताओं को नुकसान पहुंचाने से संयुक्त राज्य अमेरिका को प्रति वर्ष लगभग दसियों अरब डॉलर का नुकसान होता है, और इसका प्रमुख मूल कारण खुदाई से पहले एक कॉल सेवा को सूचित करने में विफल होना है। तदनुसार मार्ग को सुरक्षित रखें:

• केबल के ऊपर चेतावनी टेप और मुख्य बिंदुओं पर स्थायी मार्ग मार्कर।
• ढांकता हुआ केबल के साथ एक ट्रेसर (पता लगाएं) तार ताकि इसे बाद में इलेक्ट्रॉनिक रूप से पाया जा सके।
• मार्ग, ब्याह बिंदुओं और हैंडहोल के जीपीएस निर्देशांक के साथ निर्मित रिकॉर्ड के रूप में सटीक।
• उत्तरी अमेरिका में स्थानीय क्षति निवारण कार्यक्रम - के साथ पंजीकरण811 "खोदने से पहले कॉल करें" प्रणाली.

8. स्प्लिस क्लोजर, स्लैक और हैंडहोल को सुरक्षित रखें

केबल ही अक्सर मार्ग का सबसे मजबूत हिस्सा होता है। कमजोर बिंदु स्प्लिस क्लोजर, हैंडहोल, संग्रहित स्लैक और इमारतों में संक्रमण हैं। केबल स्लैक को ऐसे लूपों में संग्रहित करें जो न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का सम्मान करते हों, वॉटरटाइट क्लोजर का उपयोग करें, हर चीज़ को लेबल करें, और डक्ट प्रविष्टियों को सील करें। ये वे स्थान हैं जिनका आप वास्तव में बाद में निरीक्षण कर सकते हैं, इसलिए इन्हें निरीक्षण योग्य बनाने के लिए बनाएं।

9. स्थापित लिंक का परीक्षण और दस्तावेजीकरण करें

चूँकि दबी हुई केबल को एक बार ढकने के बाद उसका निरीक्षण नहीं किया जा सकता है, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आपके रखरखाव की आधार रेखा है। ध्वनि स्वीकृति दिनचर्या में शामिल हैं:

1. बैकफ़िल से पहले इंस्टॉलेशन क्षति को पकड़ने के लिए, जुताई या खींचने के तुरंत बाद प्रत्येक अनुभाग का एक ओटीडीआर ट्रेस।
2. डिज़ाइन हानि बजट के विरुद्ध अंत{0}}से{{1}अंत प्रविष्टि हानि मापी गई।
3. एक संग्रहित ओटीडीआर बेसलाइन और {{0}के रूप में निर्मित ड्राइंग, इसलिए किसी भी भविष्य की गलती का पता अंधाधुंध खुदाई के बजाय तुलना द्वारा लगाया जा सकता है।

उन अभिलेखों को रखें; वे ही खुदाई के एक दिन की भविष्य की रुकावट को लक्षित मरम्मत में बदल देते हैं। हेंगटोंग का अवलोकन देखेंफाइबर ऑप्टिक केबल परीक्षणऔर एफओए संदर्भ परओटीडीआर परीक्षण और ट्रेस विश्लेषणविधि विवरण के लिए. ध्यान दें कि "कृंतक के काटने के लिए नियमित दृश्य निरीक्षण" पूरी तरह से दबे हुए क्षेत्र के लिए यथार्थवादी नहीं है - व्यावहारिक रखरखाव लक्ष्य मार्ग मार्कर, हैंडहोल, क्लोजर, भवन प्रविष्टियां और समय के साथ ऑप्टिकल प्रदर्शन हैं।

चाबी छीनना

• एक ऐसे केबल से शुरू करें जिसमें वास्तविक प्रत्यक्ष दफन रेटिंग और वास्तविक जोखिम से मेल खाने वाला कवच हो, न कि कोई व्यापक "डबल कवच" नियम।
• स्थानीय कोड, सतह लोडिंग और फ्रॉस्ट - से गहराई निर्धारित करें और स्थापना के दौरान पुल तनाव और मोड़ त्रिज्या का सम्मान करें।
• बिस्तर, पैडिंग, नियंत्रित बैकफ़िल और चेतावनी टेप केबल की उतनी ही रक्षा करते हैं जितनी केबल स्वयं की रक्षा करती है।
• मान लें कि तीसरे पक्ष की खुदाई आपके लिए सबसे बड़ा दीर्घकालिक खतरा है: मार्ग को चिह्नित करें, जैसा बना है वैसा ही रखें और क्षति निवारण सेवा के साथ पंजीकरण करें।
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