ज्ञान

एक एमपीओ परियोजना एक कनेक्टर चयन से कहीं अधिक है

एक एमपीओ कनेक्टर कई फाइबर को एक कॉम्पैक्ट इंटरफ़ेस में लाता है, जो इसे समानांतर ऑप्टिक्स और उच्च घनत्व संरचित केबलिंग के लिए मूल्यवान बनाता है। लेकिन केवल कनेक्टर ही तैयार उत्पाद को परिभाषित नहीं करता है। दो असेंबली एक ही एमपीओ कनेक्टर का उपयोग कर सकती हैं और फिर भी फाइबर प्रकार, कुल फाइबर गिनती, केबल व्यास, ध्रुवीयता, पिन कॉन्फ़िगरेशन, ब्रेकआउट लंबाई, जैकेट रेटिंग, खींचने की सुरक्षा, लेबलिंग और ऑप्टिकल प्रदर्शन में भिन्न होती हैं।

B2B खरीद के लिए, उपयोगी इकाई इसलिए हैएमपीओ केबल असेंबली, अलगाव में कनेक्टर नहीं। एक पूर्ण विनिर्देश को नेटवर्क आवश्यकता को निर्मित केबल से जोड़ना चाहिए।

हेंगटोंग काएमपीओ/एमटीपी उत्पाद श्रृंखलाइसमें जंपर्स, लूपबैक और ब्रेकआउट कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। किसी प्रोजेक्ट ऑर्डर के लिए, महत्वपूर्ण कदम कैटलॉग फोटो चुनना नहीं है; यह नेटवर्क ड्राइंग को इन विनिर्माण मापदंडों के सही संयोजन में अनुवादित कर रहा है।

नेटवर्क ड्राइंग को विनिर्माण योग्य केबल विशिष्टता में बदलें

सबसे महंगी एमपीओ त्रुटियां अक्सर उत्पादन से पहले शुरू होती हैं। एक खरीद आदेश में पिन व्यवस्था, ध्रुवता, जैकेट की आवश्यकता, ब्रेकआउट संरचना या लेबलिंग परंपरा को छोड़कर "एमपीओ-16, ओएम4, 10 मीटर" लिखा हो सकता है। एक फ़ैक्टरी बिल्कुल वही बना सकती है जो लिखा गया है और फिर भी कुछ ऐसा वितरित कर सकती है जो चैनल में फिट नहीं बैठता है।

एक बेहतर आरएफक्यू लिंक के दोनों सिरों से शुरू होता है और अंदर की ओर काम करता है।

अंत ए और अंत बी को अलग-अलग परिभाषित करें

प्रत्येक छोर के लिए, उपकरण या पैनल इंटरफ़ेस, कनेक्टर प्रारूप, पिन किए गए या अनपिन किए गए कॉन्फ़िगरेशन, जहां लागू हो, कुंजी अभिविन्यास, अंतिम आवश्यकता की पहचान करें और क्या केबल सीधे उपकरण से या एडाप्टर या कैसेट के माध्यम से कनेक्ट होता है। यह मत मानिए कि दोनों सिरे एक जैसे हैं।

कुल केबल फाइबर गणना से कनेक्टर फाइबर गणना को अलग करें

एक उच्च{{0}फाइबर-गिनती वाले ट्रंक में कई एमपीओ कनेक्टर हो सकते हैं। कनेक्टर फ़ाइबर काउंट और असेंबली फ़ाइबर काउंट अलग-अलग BOM फ़ील्ड हैं। उन्हें अलग रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब कोई प्रोजेक्ट एक ट्रंक के अंदर एकाधिक एमपीओ-12, एमपीओ-16 या एमपीओ-24 इंटरफेस का उपयोग करता है।

केबल की लंबाई से पहले फ़ाइबर मैप को फ़्रीज़ करें

सीधे ट्रंक के लिए, मानचित्रण सरल हो सकता है। एक पंखे के लिए{{1}आउट या ब्रेकआउट असेंबली के लिए, प्रत्येक फ़ाइबर स्थिति को इच्छित गंतव्य स्थान पर समाप्त करना होता है। उत्पादन चित्र जारी होने से पहले उस मानचित्र को अनुमोदित किया जाना चाहिए। एक ध्रुवता परीक्षक यह पुष्टि कर सकता है कि क्या बनाया गया था, लेकिन यह यह तय नहीं कर सकता कि परियोजना का उद्देश्य क्या था।

यदि नेटवर्क 400जी या 800जी की ओर बढ़ रहा है और ऑप्टिकल इंटरफ़ेस को अभी भी अंतिम रूप दिया जा रहा है, तो अलग-अलग चर्चाओं को देखेंरिबन-400जी/800जी के लिए संरचित एमपीओ कनेक्टिविटीऔर यह800G MPO-16 डिज़ाइन संबंधी विचार. केबल निर्माता को अंतिम ट्रांसीवर और लेन आवश्यकताओं को प्राप्त करना चाहिए, न कि केवल नाममात्र ईथरनेट गति को।

केवल ऑप्टिकल पोर्ट ही नहीं, इंस्टालेशन के चारों ओर केबल डिज़ाइन करें

एक बार जब ऑप्टिकल मैपिंग स्पष्ट हो जाती है, तो केबल निर्माण अगली डिज़ाइन परत बन जाता है। यह वह जगह है जहां एक ऑप्टिकल केबल निर्माता वह मूल्य जोड़ सकता है जिसे केवल कनेक्टर विनिर्देश कैप्चर नहीं कर सकता है।

फ़ाइबर और केबल संरचना एक साथ चुनें

OS2, OM3, OM4 और OM5 ऑप्टिकल फाइबर श्रेणियों की पहचान करते हैं, लेकिन एक तैयार MPO असेंबली के लिए एक भौतिक केबल निर्माण की भी आवश्यकता होती है। सही डिज़ाइन इस बात पर निर्भर करता है कि असेंबली को रैक के अंदर, ओवरहेड पाथवे के माध्यम से, अलमारियों के बीच, नाली के माध्यम से या कठोर औद्योगिक वातावरण में ले जाया जाता है।

कॉम्पैक्ट इनडोर पैचिंग लचीलेपन और छोटे बाहरी व्यास को प्राथमिकता दे सकती है। एक स्थायी ट्रंक तन्य सुरक्षा, संगठित फाइबर समूहन और स्थापना सुरक्षा को प्राथमिकता दे सकता है। किसी औद्योगिक या बाहरी संक्रमण के लिए अतिरिक्त यांत्रिक या पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकता हो सकती है। हेंगटोंग काकस्टम फाइबर ऑप्टिक केबल इंजीनियरिंगसंसाधन दिखाते हैं कि कैसे जैकेट सामग्री, सुदृढीकरण, रिबन संरचनाएं और पर्यावरणीय आवश्यकताएं केवल उसके अंदर के ग्लास के बजाय तैयार केबल को प्रभावित करती हैं।

वास्तविक मार्ग द्वारा जैकेट और फायर प्रदर्शन निर्दिष्ट करें

एलएसजेडएच, पीवीसी, राइजर रेटेड और अन्य जैकेट आवश्यकताएं इंस्टॉलेशन वातावरण और लागू प्रोजेक्ट कोड से आनी चाहिए। एक केबल जो ऑप्टिकली कार्य करती है, वह तब भी गलत उत्पाद हो सकती है यदि उसका जैकेट बिल्डिंग पाथवे या ग्राहक सुरक्षा विनिर्देश के लिए उपयुक्त नहीं है।

लंबाई को एकल संख्या न समझें

सीधे जम्पर के लिए, कुल लंबाई पर्याप्त हो सकती है। एक ट्रंक या ब्रेकआउट असेंबली के लिए कई अतिरिक्त आयामों की आवश्यकता हो सकती है:

• कुल केबल लंबाई;
• अंत ए और अंत बी पर ब्रेकआउट या पंखा -बाहर की लंबाई;
• जैकेट संक्रमण से कनेक्टर तक की दूरी;
• शाखा-लंबाई में अंतर जहां पोर्ट क्रमबद्ध होते हैं;
• लंबाई सहनशीलता;
• यदि आवश्यक हो तो आंख खींचना या स्थापना सुरक्षा।

इन आयामों को रैक लेआउट का पालन करना चाहिए। प्रत्येक पैर को समान लंबाई में मानकीकृत करने से खरीद आदेश सरल हो सकता है लेकिन कैबिनेट में अनावश्यक सुस्ती और खराब केबल प्रबंधन पैदा हो सकता है।

कनेक्टर समाप्ति प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि घनत्व विश्वसनीयता बन जाता है या नहीं

एमपीओ तकनीक एक एमटी फेरूल में कई फाइबर चैनल रखती है। वह घनत्व केवल तभी उपयोगी होता है जब फाइबर पोजीशनिंग, गाइड {{1}पिन संरेखण, चिपकने वाला नियंत्रण, पॉलिशिंग और अंत में चेहरे की सफाई दोहराई जा सकती है।

आईईसी 61754-7 परिवार विभिन्न सामी व्यवस्थाओं के लिए एमपीओ इंटरफ़ेस आयामों को परिभाषित करता है, जिनमें शामिल हैंआईईसी 61754-7-1एकल-पंक्ति कॉन्फ़िगरेशन के लिए औरआईईसी 61754-7-3दो{{0}पंक्ति 16-फाइबर{{4}चौड़े इंटरफ़ेस के लिए। खरीदार के लिए, मानकों का अनुपालन आधार रेखा है; लगातार समाप्ति ही उस इंटरफ़ेस को उत्पादन के लिए तैयार केबल असेंबली में बदल देती है।

सामी तैयारी और फाइबर प्लेसमेंट

रेशों को ठीक करने से पहले सही ढंग से अनुक्रमित किया जाना चाहिए और फेरूल में रखा जाना चाहिए। एक मल्टी-फाइबर असेंबली पर, एक मैपिंग गलती एक साथ कई चैनलों में कई गुना बढ़ जाती है। इसलिए उत्पादन दस्तावेज़ीकरण को फ़ाइबर के रंग या स्थिति को अनुमोदित ध्रुवता मानचित्र से जोड़ना चाहिए।

पॉलिशिंग और अंत-चेहरे की ज्यामिति

पॉलिश करने से अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ निकल जाता है और अंतिम संपर्क ज्यामिति बनती है। लक्ष्य केवल देखने में सहज सामी-सामग्री नहीं है। फाइबर की ऊँचाई, सिरे की ज्यामिति और सतह की स्थिति पूरे सरणी में भौतिक संपर्क और ऑप्टिकल प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, दोहराव एक "सर्वोत्तम" नमूने की तुलना में अधिक मूल्यवान है।

स्वच्छता एक उत्पादन चर है, न कि केवल एक फ़ील्ड मुद्दा

आईईसी 61300-3-35:2022कनेक्टर एंड {{0} के चेहरे के दोषों और संदूषण को देखने और वर्गीकृत करने के लिए प्रक्रियाएं प्रदान करता है। मल्टी-फाइबर कनेक्टर निरीक्षण को विशेष रूप से महत्वपूर्ण बनाते हैं क्योंकि एक दूषित फेरूल कई फाइबर को प्रभावित कर सकता है। इसलिए फ़ैक्टरी निरीक्षण और सुरक्षात्मक पैकेजिंग को विनिर्माण प्रक्रिया का हिस्सा माना जाना चाहिए, न कि वैकल्पिक अंतिम जाँच।

फ़ैक्टरी परीक्षण को इंस्टॉलर द्वारा पूछे जाने वाले प्रश्नों से मेल खाना चाहिए

एक उपयोगी फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट यह दिखाने के अलावा और भी बहुत कुछ करती है कि प्रकाश केबल से होकर गुजरा है। यह पुष्टि करनी चाहिए कि उत्पादन लाइन पर निर्मित असेंबली वही असेंबली है जिसे प्रोजेक्ट ड्राइंग में अनुमोदित किया गया था।

हेंगटोंग में, हमारी एमपीओ/एमटीपी उत्पाद श्रृंखला हैउत्पादन में 100% परीक्षण किया गया. प्रोजेक्ट ऑर्डर के लिए, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण पैकेज को ग्राहक की स्वीकृति आवश्यकताओं के साथ जोड़ा जा सकता है।

व्यापक ऑप्टिकल स्वीकृति विधियों के लिए, हेंगटॉन्गफाइबर ऑप्टिक केबल परीक्षण गाइडअंतिम {{0}चेहरा निरीक्षण, ओएलटीएस हानि माप, ओटीडीआर विश्लेषण और दस्तावेज़ीकरण शामिल है। स्थापित एमपीओ -टर्मिनेटेड केबलिंग के लिए,आईईसी 61280-4-5:2020विशेष रूप से एमपीओ इंटरफेस के साथ परीक्षण उपकरण का उपयोग करके क्षीणन माप, ध्रुवता और लंबाई को संबोधित करता है। केंद्रीय B2B सिद्धांत सरल है:उत्पादन से पहले परीक्षण डिलिवरेबल्स पर सहमत हों, सामान पैक होने के बाद नहीं।

असेंबली प्रकार विनिर्माण जोखिम को बदल देता है

"एमपीओ केबल" एक उत्पाद श्रेणी नहीं है। विभिन्न असेंबली प्रकार अलग-अलग विनिर्माण और स्थापना जोखिम पैदा करते हैं।

उदाहरण के लिए, एएमपीओ 1-टू-एन ब्रेकआउट असेंबलीसही कनेक्टर संख्या से अधिक की आवश्यकता है: प्रत्येक शाखा को उसके गंतव्य के लिए मैप, लेबल और भौतिक रूप से आयामित किया जाना चाहिए। यही कारण है कि कस्टम ऑर्डर के लिए एक रेखाचित्र अक्सर एक लाइन उत्पाद विवरण की तुलना में अधिक विश्वसनीय होता है।

पेशेवर खरीदारों को एमपीओ केबल निर्माताओं के बीच क्या तुलना करनी चाहिए

इकाई मूल्य मायने रखता है, लेकिन यह एकमात्र तुलना बिंदु नहीं होना चाहिए। परियोजना खरीद के लिए, सबसे कम प्रारंभिक केबल कीमत पुनः कार्य, स्थापना में देरी, गलत लेबलिंग या असंगत प्रतिस्थापन भागों से अधिक हो सकती है।

1. क्या आपूर्तिकर्ता उद्धरण देने से पहले विशिष्टता की समीक्षा कर सकता है?

एक सक्षम आपूर्तिकर्ता को उत्पादन शुरू होने से पहले लापता क्षेत्रों जैसे ध्रुवता, पिन कॉन्फ़िगरेशन, शाखा की लंबाई, जैकेट रेटिंग या परीक्षण आवश्यकताओं की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए। यह ग्राहक की इंजीनियरिंग जिम्मेदारी को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन यह अपूर्ण आरएफक्यू को फ़ैक्टरी धारणा बनने से रोकने में मदद करता है।

2. क्या आपूर्तिकर्ता उत्पादन मात्रा पर समान स्वीकृत नमूना बना सकता है?

नमूना प्रदर्शन तभी मायने रखता है जब इसे दोहराया जा सके। थोक एमपीओ खरीद के लिए, पूछें कि जब ऑर्डर नमूने से उत्पादन की ओर बढ़ता है तो अनुमोदित ड्राइंग, सामग्री, कनेक्टर ग्रेड, लेबल और स्वीकृति मानदंड को कैसे नियंत्रित किया जाता है।

3. क्या परीक्षण रिकॉर्ड उत्पाद से जुड़े हुए हैं?

जेनेरिक पास मानों वाली एक स्प्रेडशीट केबल आईडी, बैच या क्रमबद्ध लेबल से जुड़े ट्रेस करने योग्य रिकॉर्ड की तुलना में कम उपयोगी होती है। ट्रैसेबिलिटी विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है जब सैकड़ों या हजारों समान असेंबली रैक में स्थापित की जाती हैं।

4. क्या पैकेजिंग इंस्टालेशन अनुक्रम का पालन कर सकती है?

बड़े डेटा सेंटर प्रोजेक्टों को अकेले SKU के बजाय रैक, पंक्ति, ज़ोन या मार्ग से पैकिंग से लाभ हो सकता है। साफ़ पैकेजिंग साइट पर सॉर्टिंग कार्य को कम करती है और सही केबल को गलत स्थान पर स्थापित होने से रोकने में मदद करती है।

5. क्या भविष्य के प्रतिस्थापन आदेश मूल निर्माण को पुन: प्रस्तुत कर सकते हैं?

बी2बी केबल प्रोग्राम को स्पेयर पार्ट्स और बाद में विस्तार पर विचार करना चाहिए। अनुमोदित चित्र, भाग संख्या, फ़ाइबर मानचित्र और लेबल को बनाए रखने से वर्षों बाद स्थापित केबल को रिवर्स इंजीनियरिंग करने की तुलना में प्रतिस्थापन आसान हो जाता है।

सामान्य एमपीओ खरीद समस्याएं जिन्हें उत्पादन से पहले हल किया जाना चाहिए

• आरएफक्यू केवल डेटा दर को नाम देता है।"400जी एमपीओ" या "800जी एमपीओ" भौतिक इंटरफ़ेस या केबल निर्माण को पूरी तरह से परिभाषित नहीं करता है।
• बीओएम कनेक्टर फाइबर गिनती और ट्रंक फाइबर गिनती को मिश्रित करता है।इससे यह भ्रम पैदा होता है कि प्रत्येक छोर पर कितने एमपीओ इंटरफेस की आवश्यकता है।
• ट्रंक ऑर्डर करने के बाद पोलारिटी का चयन किया जाता है।ध्रुवीयता को पूरे चैनल से मेल खाना चाहिए, न कि किसी एक केबल से।
• शाखा की लंबाई पिछले प्रोजेक्ट से कॉपी की गई है।नया रैक लेआउट बंदरगाहों को अलग तरीके से रख सकता है।
• केबल जैकेट को कैटलॉग डिफ़ॉल्ट से चुना जाता है।मार्ग या स्थानीय सुरक्षा आवश्यकता के लिए किसी अन्य सामग्री या रेटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• लेबल को कॉस्मेटिक के रूप में माना जाता है।घने पैच फ़ील्ड में, खराब पहचान स्थापना और रखरखाव की लागत बन जाती है।
• शिपमेंट के बाद परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध किया जाता है।उत्पादन शुरू होने से पहले डेटा प्रारूप और ट्रैसेबिलिटी को परिभाषित करें।
• नमूना अनुमोदन में प्रदर्शन शामिल है लेकिन पैकेजिंग नहीं।बड़े ऑर्डर के लिए, कार्टन ग्रुपिंग और रूट पहचान, केबल की तरह ही इंस्टॉलेशन दक्षता को प्रभावित कर सकती है।

जहां कस्टम एमपीओ केबल असेंबलियां सबसे अधिक मूल्य जोड़ती हैं

मानक जम्पर तब उपयुक्त होते हैं जब उपकरण और रूटिंग दोनों मानक हों। कस्टम विनिर्माण तब अधिक उपयोगी हो जाता है जब प्रोजेक्ट में कई पोर्ट, बार-बार रैक लेआउट, गैर-मानक शाखा लंबाई, सख्त हानि बजट, विशेष लेबल, पर्यावरणीय आवश्यकताएं या तैनाती की समय सीमा होती है जो फ़ील्ड रीवर्क को महंगा बनाती है।

डेटा केंद्र और एआई/एचपीसी क्लस्टर

उच्च पोर्ट गणना निरंतरता को महत्वपूर्ण बनाती है। पूर्व {{1}टर्मिनेटेड ट्रंक और ब्रेकआउट असेंबली फ़ील्ड समाप्ति कार्य को कम कर सकती हैं, लेकिन वे सही ध्रुवता, रूट लेबल और फ़ैक्टरी सत्यापन के मूल्य को भी बढ़ाती हैं। हेंगटोंग काडेटा सेंटर कनेक्टिविटी समाधानएमपीओ असेंबलियों को शेष फाइबर अवसंरचना के साथ एकीकृत करने के लिए व्यापक संदर्भ प्रदान करें।

OEM और उपकरण एकीकरण

उपकरण निर्माताओं को दोहराने योग्य केबल लंबाई, नियंत्रित मोड़ व्यवहार, कस्टम लेबल, विशिष्ट कनेक्टर ओरिएंटेशन या असेंबली लाइन से जुड़ी पैकेजिंग की आवश्यकता हो सकती है। इस मामले में, कई कैटलॉग वेरिएंट की पेशकश की तुलना में ड्राइंग नियंत्रण और उत्पादन स्थिरता अधिक मायने रख सकती है।

दूरसंचार और औद्योगिक तैनाती

जहां एमपीओ का उपयोग संरक्षित डेटा हॉल के बाहर किया जाता है, केबल और आवास को अतिरिक्त यांत्रिक या पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकता हो सकती है। ऊबड़-खाबड़ और जलरोधक डिज़ाइनों को पूर्ण असेंबली के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, न कि यह मानने के बजाय कि एक मानक इनडोर जम्पर को क्षेत्र में अनुकूलित किया जा सकता है।

बी2बी एमपीओ केबल खरीदारों के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कस्टम एमपीओ केबल कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?

कम से कम, दोनों सिरों पर कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन, फाइबर प्रकार, कुल फाइबर गिनती, ध्रुवीयता या फाइबर मानचित्र, लंबाई, केबल निर्माण, जैकेट की आवश्यकता, मात्रा और परीक्षण आवश्यकताएं प्रदान करें। ब्रेकआउट असेंबलियों के लिए, शाखा संख्या, शाखा लंबाई और गंतव्य लेबल शामिल करें।

क्या मुझे ट्रांसीवर मॉडल केबल निर्माता को भेजना चाहिए?

हाँ, जब संभव हो. ट्रांसीवर या उपकरण इंटरफ़ेस आवश्यक कनेक्टर प्रस्तुति और सक्रिय फाइबर स्थिति की पुष्टि करने में मदद करता है। यह केवल नेटवर्क स्पीड निर्दिष्ट करने से अधिक विश्वसनीय है।

क्या कोई निर्माता किसी प्रोजेक्ट के लिए लेबल और पैकेजिंग को अनुकूलित कर सकता है?

प्रोजेक्ट {{0}विशिष्ट लेबल और पैकिंग आवश्यकताओं को आरएफक्यू में शामिल किया जाना चाहिए और ड्राइंग के साथ अनुमोदित किया जाना चाहिए। यह विशेष रूप से तब उपयोगी हो सकता है जब असेंबलियों को रैक, पंक्ति या इंस्टॉलेशन ज़ोन द्वारा वितरित करने की आवश्यकता होती है।

एमपीओ फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट में क्या शामिल होना चाहिए?

सटीक रिपोर्ट खरीद विनिर्देश पर निर्भर करती है, लेकिन सामान्य जांच में सम्मिलन हानि, ध्रुवीयता या फाइबर मैपिंग, अंतिम चेहरे की स्थिति और उत्पाद की पहचान शामिल होती है। परियोजना द्वारा आवश्यकता पड़ने पर वापसी हानि या अन्य माप शामिल किए जा सकते हैं।

बड़े एमपीओ ऑर्डर से पहले नमूना क्यों स्वीकृत करें?

एक नमूना ग्राहक और निर्माता को कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन, केबल निर्माण, आयाम, लेबल, ऑप्टिकल प्रदर्शन और पैकेजिंग के लिए एक भौतिक संदर्भ देता है। अनुमोदित नमूना और ड्राइंग तब उत्पादन के लिए संदर्भ बन सकते हैं।

क्या कम प्रविष्टि हानि एक अच्छी एमपीओ केबल असेंबली का एकमात्र संकेत है?

नहीं, ऑप्टिकल हानि महत्वपूर्ण है, लेकिन उत्पादन के लिए तैयार असेंबली में सही फाइबर मैपिंग, उपयुक्त अंत चेहरे की स्थिति, यांत्रिक अखंडता, सटीक लंबाई और लेबलिंग और दोहराने योग्य दस्तावेज़ीकरण भी होना चाहिए। एक केबल जो अच्छी तरह से परीक्षण करती है लेकिन गलत तरीके से मैप या लेबल की गई है, फिर भी परियोजना विफल हो सकती है।